Alüminium ekstruziya prosesi
Alüminium x?lit?li ekstruziya prosesi ?slind? m?hsul dizayn? il? ba?lay?r, ?ünki m?hsulun dizayn? m?hsulun bir ?ox son parametrl?rini mü?yy?n ed?n istifad? t?l?bl?rin? ?saslan?r.M?hsulun mexaniki emal performans?, s?thi t?mizl?m? performans? v? ?traf mühit t?l?bl?rinin istifad?si , bu xüsusiyy?tl?r v? t?l?bl?r ?slind? ekstrüde edilmi? alüminium ?rintisinin se?imini mü?yy?nl??dirir.
Bununla birlikd?, ekstrüde edilmi? alüminiumun xüsusiyy?tl?ri m?hsulun dizayn formas? il? mü?yy?n edilir v? m?hsulun formas? ekstrüzyon kal?p?n?n ??klini t?yin edir.
Dizayn problemi h?ll edildikd?n sonra praktik ekstruziya prosesi alüminium ?ubuqda ekstruziya t?km? ba?lay?r, alüminium d?küm ?ubuq ekstruziya ?vv?l yum?altmaq ü?ün q?zd?r?lmal?d?r, q?zd?r?lan yax?? alüminium d?küm ?ubuqlar sheng kül??si ekstruder barelin? qoyulur v? sonra yüks?k ekstruziya ?ubu?unu it?l?y?n güc hidrolik silindr, ekstruziya ?ubu?unun ?n ucunda bir t?zyiq yast??? var, q?lib h?ssas q?libl?nm? ekstruziya q?libl?nm?sind?n güclü t?zyiq alt?nda kukla blokda bel? q?zd?r?lm?? yum?aq alüminium ?rintisi var.
Kal?b?n m?qs?di budur: istehsal ü?ün laz?m olan m?hsulun formas?.
??kil: tipik üfüqi hidravlik ekstruder sxematik diaqram?
Ekstruziya istiqam?ti soldan sa?a
Bu günümüzd? ?n ?ox istifad? olunan birba?a ekstruziyan?n sad? bir t?sviridir. Dolay? ekstruziya b?nz?r bir prosesdir, lakin ?ox vacib f?rql?r var.
Dolay? ekstruziya prosesind?.B?yük bo?luqlu ekstruziya ?ubu?una qura?d?r?l?r, bel?likl?, kal?p da??nmayan alüminium ?ubuq bo?lu?una bas?laraq alüminium ?rintisini q?libd?n i?i bo? ekstruziya ?ubu?una do?ru ??xartma?a m?cbur edilir.
?slind? ekstruziya prosesi di? m?cununu s?xma?a b?nz?yir. Di? m?cununun qapal? ucuna t?zyiq t?tbiq edildikd?, silindrik di? m?cunu dair?vi d?likd?n s?x?l?r.
A??l?? düzdürs?, s?x?lm?? di? m?cunu lent ??klind? ??x?r.
?lb?td? ki, eyni formal? a??l??larda mür?kk?b formalar da s?x?la bil?r.M?s?l?n, tort istehsal??lar? h?r cür f?rf?rlar haz?rlamaq ü?ün dondurman? s?xmaq ü?ün xüsusi formal? borulardan istifad? edirl?r.
Di? pastas? v? ya dondurma il? bir ?ox faydal? m?hsul haz?rlaya bilm?diyiniz halda, alüminiumu barmaqlar?n?zla borulara s?xa bilm?zsiniz.
Ancaq güclü bir hidravlik presd?n istifad? ed?r?k alüminiumu mü?yy?n bir q?lib formas?ndan ??xarmaq ü?ün dem?k olar ki, ist?nil?n formada müxt?lif faydal? m?hsullar ??xarmaq olar.
A?a??dak? ??kil (solda) ekstruderin ekstruziyan?n ?vv?lind?ki ilk hiss?sini g?st?rir. (sa?da)
?ubuq
Alüminium ?ubuq ekstruziya prosesinin bo?lu?udur. Ekstruziya ü?ün istifad? olunan alüminium ?ubuq b?rk v? ya bo?, ümumiyy?tl? silindrik ola bil?r v? uzunlu?u ekstruziya borusu il? mü?yy?n edilir.
Alüminium ?ubuqlar ümumiyy?tl? t?km? v? ya d?ym? v? ya toz d?ym? il? meydana g?lir, ümumiyy?tl? yax?? ala??m t?rkibli alüminium yüngül lehimli ?ubuqlar? k?s?r?k haz?rlan?r.
Alüminium ?rintil?ri ümumiyy?tl? bird?n ?ox metal elementd?n ibar?tdir. Ekstrüde edilmi? alüminium ?rintil?ri, saf alüminiumun xüsusiyy?tl?rini yax??la?d?ran v? ekstruziya prosesin? t?sir g?st?r?n iz (ümumiyy?tl?% 5-d?n ?ox olmayan) elementl?rd?n (mis, maqnezium, silikon, manqan v? ya sink) ibar?tdir.
Alüminium ?ubuqun uzunlu?u istehsal??dan istehsal??ya d?yi?ir, bu da son t?l?b olunan uzunluq, ekstruziya nisb?ti, bo?alma uzunlu?u v? ekstruziya ehtiyat? il? mü?yy?n edilir.
Standart uzunluqlar ümumiyy?tl? 26 düym (660 mm) il? 72 düym (1830 mm) aras?nda d?yi?ir. Xarici diametrl?r 3 düym (76 mm) il? 33 düym (838 mm), 6 düym (155 mm) il? 9 düym (228 mm) aras?nda d?yi?ir.
Birba?a ekstruziya prosesi
[kütük] [istilik sobas?] [kal?pl? ekstruziya presi] testere [strecher] [qocalma]
Diaqram bir alüminium ?ubuq ekstrüzyonunun ?sas add?mlar?n? g?st?rir
?
Son m?hsul ??kli t?yin edildikd?, uy?un alüminium ?rintisi se?ilir, ekstruziya kal?b?n?n istehsal? tamamlan?r v? h?qiqi ekstruziya prosesi ü?ün haz?rl?q tamamlan?r.
Sonra alüminium ?ubu?u v? ekstruziya al?tini ?vv?lc?d?n q?zd?r?n. Ekstruziya prosesi zaman? alüminium ?ubuq b?rkdir, lakin sobada yum?alm??d?r.
Alüminium ?rintisinin ?rim? n?qt?si t?xmin?n 660 ℃-dir. Ekstruziya prosesinin tipik istilik temperaturu ümumiyy?tl? 375 ℃-d?n b?yükdür v? metal?n ekstruziya v?ziyy?tind?n as?l? olaraq 500 ℃ -? q?d?r ola bil?r.
H?qiqi ekstruziya prosesi ekstruziya ?ubu?u kül??d?ki alüminium ?ubuqa t?zyiq g?st?rm?y? ba?lad?qda ba?lay?r.
F?rqli hidravlik presl?r 100 tondan 15.000 tona q?d?r s?xmaq ü?ün n?z?rd? tutulmu?dur, bu ekstruziya t?zyiqi ekstruziya ma??n?n?n istehsal etdiyi ekstruziyan?n ?l?üsünü mü?yy?nl??dirir.
Ekstrüde edilmi? m?hsulun xüsusiyy?tl?ri, m?hsulun maksimum en k?siyi ?l?üsü, b?z?n d? m?hsulun ?traf dair?si il? g?st?rilir.
Ekstruziya yeni ba?lad?qda, alüminium ?ubuq kal?b?n reaksiya gücün? m?ruz qal?r v? alüminium ?ubu?un geni?l?nm?si kül?? barel divar? il? m?hdudla?ana q?d?r daha q?sa v? qal?n olur;
Sonra t?zyiq artma?a davam etdikd?, yum?aq (h?l? d? m?hk?m) metal?n axacaq yeri yoxdur v? forma ?m?l? g?tir?n ?uxurdan kal?b?n dig?r ucuna s?x?laraq profili ?m?l? g?tirir.
Alüminium ?ubuqun (alüminium ?ubuq d?risi d? daxil olmaqla) t?xmin?n 10% -i kül?? barelind? qal?r, ekstruziya m?hsulu q?libd?n k?silir v? kül?? barelind?ki qalan metal t?mizl?nir v? t?krar emal olunur. sonrak? proses isti ekstruziya m?hsulunun s?ndürülm?si, i?l?nm?si v? ya?lanmas?d?r.
Q?zd?r?lan alüminium q?libd?n kül?? silindrind?n ??xar?ld?qda, alüminium ?ubu?un ortas?ndak? metal k?nardan daha sür?tli ax?r. T?svird?ki qara zolaqdan da g?ründüyü kimi k?narlar?n ?traf?ndak? metal geri ?evrilm?k ü?ün gerid? qal?r qal?q.
?
Ekstruziya d?r?c?si s?x?lm?? ?rintid?n v? kal?p ??x?? ?uxurunun formas?ndan as?l?d?r. Mür?kk?b formal? materiallar? s?xmaq ü?ün s?rt x?lit?d?n istifad? d?qiq?d? 1-2 fut q?d?r yava? ola bil?r, yum?aq ?rintil?rl? sad? formalar d?qiq?d? 180 fut-a q?d?r s?x?la bil?r.
Ekstrüzyon m?hsulunun uzunlu?u alüminium ?ubuqdan v? kal?p ??x?? ?uxurundan as?l?d?r. Davaml? bir ekstruziya 200 fut uzunlu?a q?d?r bir m?hsul istehsal ed? bil?r. Ekstrüde edilmi? m?hsul ekstruderi slayt?n üz?rin? qoyulduqda (konveyer bant?na b?rab?r) son q?lib ekstruziyas?;
F?rqli ala??mlara g?r?, m?hsulun soyutma rejimind?n ??xar?lan ekstrüzyon: t?bii soyutma, hava v? ya su soyuducu, lakin s?ndürm? olaraq b?lünür. Bu m?hsulun ya?land?qdan sonra metalloqrafik performans?n? t?min etm?k ü?ün ?sas bir add?md?r. soyuq yataq.
Düz?ldin
S?ndürdükd?n (soyuduqdan) sonra ekstruziya olunmu? m?hsul bir zolaq v? ya düz?ldici vasit?si il? düz?ldilir v? düz?ldilir (dartma ekstruziyadan sonra soyuq i?l?m? kateqoriyas?na da aid edilir) .N?hay?t, m?hsul ?türm? aparat? t?r?find?n mi?ar ma??n?na k??ürülür.
Mi?ar
Tipik bitmi? m?hsul testeresi, m?hsulun mü?yy?n bir ticar?t uzunlu?unda testerelenm?sidir, dair?vi mi?arlar, bu gün ekstrud edilmi? material?n uzun hiss?l?rini ?aquli olaraq k?s?n f?rlanan qol testereleri kimi ?n ?ox istifad? olunur.
Profilin yuxar? hiss?sind?n k?silmi? mi?arlar da var (elektrikli miter tester?si kimi) .Faydal? mi?ar masas?, mi?ar masas? m?hsulu k?sm?k ü?ün a?a??dan yuxar?ya bir disk testere b??a?? il?, daha sonra mi?ar b??a?? yenid?n dib? n?vb?ti d?vr ü?ün c?dv?lin.
Tipik bitmi? dair?vi tester? 16-20 düym diametrd?dir v? 100-d?n ?ox karbid di?in? malikdir. B?yük testere b??aqlar? b?yük diametrli ekstruderl?r ü?ün istifad? olunur.
?z-?zün? sürtkül?y?n mi?ar ma??n?, optimal mi?ar s?m?r?liliyi v? mi?ar?n s?thini t?min etm?k ü?ün mi?ar di?in? sürtgü ver?n bir sisteml? t?chiz edilmi?dir.
Avtomatik bir pres par?alar? mi?ar ü?ün yerind? saxlay?r v? mi?ar q?r?nt?lar? t?krar emal ü?ün toplan?r.
Ya?lanma:
B?zi ekstrüde edilmi? m?hsullar, optimal güc ?ld? etm?k ü?ün qocalma t?l?b edir, buna g?r? d? qocalma deyilir.T?bii qocalma otaq temperaturunda apar?l?r, süni qocalma qocalma sobas?nda h?yata ke?irilir.Texnik olaraq ya??? intensiv fazl? istilik müalic?si adlan?r.
Profil ekstruderd?n ekstrüde edildikd?, profil yar? b?rk olur, lakin soyudulduqda v? ya s?ndürdükd? (hava il? soyudulur v? ya su il? soyudulur) tezlikl? b?rk olur.
?stilikl? i?l?nm?mi? alüminium ?rintil?ri (maqnezium v? ya manqan ?lav? edilmi? alüminium ?rintil?ri kimi) t?bii ya?lanma v? soyuq i?l?m? il? gücl?ndirilir. x?lit?li metalloqrafik qurulu?un istilik müalic?sin? t?sir ed?r?k.
?lav? olaraq, ya?lanma, gücl?ndirilmi? faz?n hiss?cikl?rini xüsusi ?rintinin maksimum s?zma gücünü, s?rtliyini v? elastikliyini ?ld? etm?k ü?ün b?rab?r ??kild? ay?rmaqd?r.
Balyalar
Ya?lanma sobas? v? ya otaq istiliyi ya?lanmas?ndan as?l? olmayaraq, tam ya?land?qdan sonra profil s?th t?mizl?nm?si v? ya d?rin emal sexin? v? ya mü?t?riy? da??nma?a haz?r balyalara k??ürülür.
?nsanlar da soru?urlar
G?nd?rm? vaxt?: Mart-20-2020