Процес на метално лого
Процес на щамповане на метални логотипи
Видеото показва автоматичната машина за непрекъснато пневматично щамповане на нашата технология weihua. Това, което видяхме във видеото, е често срещан процес за нас да направим процес на щамповане на знаци, който се основава на пластичната деформация на метала, използвайки форми и щамповащо оборудване упражнява натиск върху ламарината, за да предизвика пластична деформация или отделяне на ламарината , като по този начин се получава метод за метална обработка на части с определена форма, размер и производителност.
Този процес обикновено е подходящ за производството на по-големи партиди части. Операцията е по-удобна, удобно е да се осъзнае, че комбинацията от механизация и автоматизация и високата производствена ефективност (Машината за щанцоване може да реализира 50 пробивания в минута, както се вижда във видеото), ниска цена. Всички щамповани части имат висока точност на размерите и висока стабилност.
Като цяло процесът на щамповане може да бъде разделен на четири основни процеса: щанцоване-огъване-дълбоко изтегляне-частично формоване.
Общите материали за щамповане са:
Алуминиева сплав, неръждаема стомана, нисковъглеродна стомана, медна сплав и др.
Метални знаци с лого - процес на рязане с висок гланц
Това, което виждате във видеото, е нашият общ процес на рязане с висок гланц. Това е метод за обработка, който използва прецизна гравираща машина, за да подсили инструмента на високоскоростния въртящ се шпиндел на прецизна гравираща машина за изрязване на части. На ръба на продукта, релефа и други места, които трябва да бъдат видимо обработени, процесът на фрезоване произвежда локален ефект на подчертаване.
Обикновено обработеният ефект има ярък ръб (ъгъл С), светла повърхност, CD текстура.
В същото време този процес обикновено се използва за калъфи за мобилни телефони, корпуси на батерии, корпуси за електронни цигари, аудио знаци, декоративни знаци за перални машини, знаци за слушалки, декоративни знаци за микровълнови бутони и др
Метален знак Лого - Автоматичен процес на пръскане
Видеото показва автоматичен процес на пръскане, който също е често срещан процес за много метални знаци. Този процес обикновено използва пистолет за пулверизиране или дисково пулверизатор. С помощта на натиск или центробежна сила той се диспергира в еднородни и фини капчици и се нанася върху повърхността на обекта, който трябва да бъде покрит.
Видеото показва напълно автоматично пръскане. Този процес на пръскане се управлява изцяло от цифров компютър, който може да запаметява и съхранява параметрите за отстраняване на грешки при пръскане. Той има еднаква якост, бърза скорост, висока ефективност на пръскане и високи предимства, което значително намалява времето и труда.
Този автоматичен процес на пръскане се използва главно в хардуерната индустрия, пластмасовата промишленост, мебелната промишленост и други области. Подходящ е за всякакви алуминиеви знаци, шрифтови знаци, релефни и вдлъбнати шрифтови знаци и др.
Печат с метално лого с релефно-вдлъбнато щамповане
Релефно-вдлъбнатото щамповане е технология за обработка на метали. Той използва релефно вдлъбната матрица, за да деформира плочата под определено налягане, като по този начин обработва повърхността на продукта. Различни релефни и вдлъбнати букви, цифри и шарки са щамповани, за да подобрят триизмерното усещане на продукта.
Щампованото щамповане обикновено се разделя на следните видове щанци за щамповане:
?Машина за ръчно щанцоване: ръчна, ниска ефективност на работа, ниско налягане, подходяща за ръчна обработка като малки отвори.
Механичен удар: механична трансмисия, висока скорост, висока ефективност, голям тонаж, най-често срещаните.
Хидравличен перфоратор: хидравлична трансмисия, по-бавна от механичната скорост, по-голям тонаж и по-евтина от механичната, това е много често.
Пневматична преса: пневматична трансмисия, еквивалентна на хидравлично налягане, но не толкова стабилна, колкото хидравличното налягане, обикновено рядко.
Какви знаци обикновено са подходящи за процеса на щамповане?
Този процес обикновено е подходящ за щамповане на вдлъбнати букви / релефни алуминиеви знаци, щамповане на вдлъбнати цифри / релефни алуминиеви знаци, щамповане на вдлъбнати шарки / релефни алуминиеви знаци и щамповане на вдлъбнати и релефни букви от неръждаема стомана / вдлъбнати цифри / вдлъбнати модели и други знаци
Персонализиран процес на обработка на повърхности с четка с метални знаци
Показаният във видеото е процес на четкане на обработена повърхност.
По принцип този вид технология на обработка е технически метод на обработка, при който металът се форсира през матрицата под действието на външна сила, площта на напречното сечение на метала се компресира, след което се получава необходимата форма на площта на напречното сечение и размер.
Както можете да видите във видеото, това е метод за използване на ленти от четка от плат, за да се възвратят и търкат напред-назад по повърхността на продукта, за да се подобри повърхностното покритие на продукта. Ясно се вижда, че текстурата на повърхността на алуминиевата плоча във видеото е линейна, което може да подобри качеството на повърхността и да скрие малки драскотини по повърхността.
Процесът на четкане на метална повърхност може добре да прикрие механичните шарки и дефектите при затягане на плесени в производството и може да направи продукта да изглежда по-красив.
Има четири често срещани текстури с четка:
1. Четка с права тел
2. Четкане с произволен шаблон
3. Четкане на резби
4. Четка от гофрирана тел
Какъв знак е подходящ главно за процеса на четкане?
Повечето от тях се използват върху знаци за четкане от неръждаема стомана и алуминиеви четки, а малка част се използват върху медни знаци за четкане.
Изработване на метални знаци Процес на ситопечат.
Видеото показва, че друг често срещан процес за изработване на знаци е процесът на ситопечат.
Ситопечатът се отнася до използването на ситопечат като основа за плоча и чрез фоточувствителен метод за изработване на плочи, направен в ситопечат с плочи със снимки и текстове. Ситопечата се състои от пет основни елемента, плоча за ситопечат, чистачка, мастило, печатна маса и субстрат.
Предимства на ситопечата:
(1) Има силна адаптивност и не е ограничен от размера и формата на основата. Трите метода за печат на плосък печат, щамповане и дълбоко печатане обикновено могат да бъдат отпечатани само върху плоски основи. Ситопечата може не само да отпечатва върху плоски повърхности, но и да печата върху извити, сферични и вдлъбнати изпъкнали основи.
(2) Мастиленият слой има силна покривна сила, която може да се използва за чисто бял печат върху цялата черна хартия със силен триизмерен ефект.
(3) Подходящ за различни видове мастила, включително маслени, на водна основа, тип емулсия от синтетична смола, прах и други видове мастила.
(4) Изработването на плочи е удобно и просто, а цената е евтина.
(5) Силна адхезия на мастилото
(6) Може да бъде екраниран с коприна на ръка или машинно отпечатан
Какви знаци се използва главно за процеса на копринен печат?
Процесът на ситопечат обикновено е подходящ за алуминиеви ситопечатни буквени знаци, алуминиеви ситопечатни знаци и цифрови знаци за алуминиев ситопечат и др.
Алуминиеви знаци:
Сред продуктите от метални табели алуминиевите табели са рентабилни и достъпни. Основните процеси са щамповане и пръскане, пулверизиране, полиране и изтегляне на тел, а качеството на подложката е гарантирано за 3-5 години.
Обхватът на приложение е много широк. Често се използва за врати, прозорци, кухни, мебели, дървени врати, електрически уреди, светлини и бутикови декорации.
По-долу са описани характеристиките на алуминиевата табелка:
(1) Добра обработваемост:
Изработените по поръчка анодизирани алуминиеви табели са силно декоративни, ковки и могат лесно да се огъват.
(2) Добра устойчивост на атмосферни влияния:
Ако персонализираният анодизиран алуминиев знак се използва на закрито, той няма да промени цвета си дълго време, няма да корозира, окисли и ръжда.
(3) Силен метален усет:
Анодизираният алуминиев знак има висока твърдост на повърхността, добра устойчивост на надраскване и представлява ефект без масло, който може да подчертае металния блясък и да подобри качеството на продукта и добавената стойност.
(4) Силна устойчивост на петна:
Анодизираните знаци не са лесни за замърсяване, лесни за почистване и няма да създадат корозионни петна.
| Повърхностна обработка на алуминиеви обозначения | Използване на алуминиев етикет |
| Одобрение на цветя | Електронни табели (мобилен телефон и др.) |
| CD модел | Електрически знаци (микровълнови печки и др.) |
| Пясъкоструене | Табели за механично оборудване (барометричен термометър и др.) |
| Полиране | Признаци на домакински уреди (климатик и др.) |
| Рисуване | Табели за автомобилно оборудване (навигатори и др.) |
| Силно леко рязане | Табели за офис консумативи (врата и др.) |
| Анодно окисление | Табели за баня (кранове, душове и др.) |
| Двуцветно анодиране | Звукови знаци (JBL звук и др.) |
| Табели за багаж (крокодил Кади и др.) | |
| Етикет за бутилка вино (Wuliangye и др.) | |
| Табели за черупки на електронна цигара (само тя и т.н.) |
Как да инсталирате алуминиев етикет с име:
1. Направете крака зад етикета:
По време на този тип инсталация трябва да има два отвора за монтиране на крачета върху панела на вашия продукт.
2. Адхезивен метод:
Двустранното лепило се закрепва директно след като етикетът е произведен от нас (има обикновени лепила, 3 м лепила, лепила Nitto и други опции)
3. Метод на пробиване на дупки:
На етикета могат да се пробият дупки, които могат да се монтират директно с пирони и нитове.
4. Завинтете:
Докоснете крака точно зад етикета и след това поставете винта. Това се използва главно за аудио продукти
Табелки с неръждаема стомана
Малко парче табелка с име от неръждаема стомана, на пръв поглед просто, но всъщност съдържа избор на материал, избор на дебелина, избор на процес, обработка на материали, обработка на процеси, обработка на шрифтове и LOGO и други аспекти.
Производственият процес често е щамповане, офорт или печат. Той е рентабилен и отговаря на тенденцията. Има абразивна корозия на преждата и нейния гланцов процес. В допълнение, той използва силно лепило за поставяне, което е много удобно за използване.
Табелката с неръждаема стомана има метална текстура, усещане за висок клас и е по-лека, показва стилно и модерно качество. Текстурата от неръждаема стомана е издръжлива, много подходяща за продукти на открито.
Той е корозивен и устойчив на вдлъбнатини. Неговата здравина го прави много подходящ за промишлени данни или табелки с данни и информационни етикети.
Характеристики на знаците от неръждаема стомана
1. Табелите от неръждаема стомана имат добър ефект против ръжда и дълъг експлоатационен живот
2. Табелите от неръждаема стомана имат добър външен вид и изглеждат относително висок клас
3. Знаците от неръждаема стомана се различават между четка и лъскава
4. Знакът от неръждаема стомана има метална текстура и е в атмосфера от много висок клас
5. Силна устойчивост на корозия, може да устои на корозията на киселини, основи, сол и други съединения
6. Топлоустойчивост, устойчивост на износване и устойчивост на почистване
7. Силна метална текстура, даваща благороден ефект
Общи материали за лого от неръждаема стомана:
Има различни материали от етикети от неръждаема стомана, често използваният материал от неръждаема стомана е: 201, 202, 301, 304, 304L, 316, 316L, 310S, 410, 430, 439 и т.н., най-често използваната е 304 неръждаема стомана материал.
Разнообразие от стилове с повърхностен ефект:
Повърхностните ефекти на знаците от неръждаема стомана включват огледало, мат, пясък, четка, мрежа, кепър, CD, триизмерни неравности и други повърхностни ефекти; има много изискани стилове и разнообразие от възможности за избор!
Характеристики на материала от неръждаема стомана:
Неръждаемата стомана има свойствата на устойчивост на висока температура, устойчивост на киселини и основи, устойчивост на корозия, устойчивост на окисляване и устойчивост на деформации.
Няколко основни техники от знаци от неръждаема стомана:
Процес на галванизация:
Процесът на използване на електролиза за закрепване на слой метален филм към повърхността на частите, като по този начин предотвратява окисляването на метали, подобрява устойчивостта на износване, проводимостта, отражението на светлината, устойчивостта на корозия и подобрява естетиката.
Офорт от неръждаема стомана:
Може да се раздели на плитко офорт и дълбоко офорт. Плиткото офорт обикновено е под 5С.
Процесът на ситопечат се използва за оформяне на офортния шаблон! Дълбокото офорт се отнася до офорта с дълбочина 5C или повече.
Този вид офорт има очевидни неравности и има силно усещане при допир. Обикновено се използва фоточувствителният метод на офорт;
Защото колкото по-дълбока е корозията, толкова по-голям е рискът, така че колкото по-дълбока е корозията, толкова по-скъпа е цената!
Лазерно гравиране (лазер също известен като лазерно гравиране, лазерно маркиране)
лазерното гравиране е процес на повърхностна обработка, подобно на ситопечат и тампонен печат, това е процес на повърхностна обработка, който изгаря шарки или текст върху повърхността на продукта.
Галванопластика
Галваноплатирането е процес на използване на електролиза за отлагане на метал или сплав върху повърхността на детайла, за да се образува еднороден, плътен и добре свързващ се метален слой, който се нарича галванично покритие. Простото разбиране е промяната или комбинацията от физика и химия.
Обхват на приложение на знаците от неръждаема стомана:
Кухненски прибори, мебели, домакински уреди, ножове, машини и оборудване, облекло, хотели, порти, автомобилна индустрия и други предприятия.