Полирането се отнася до използването на полиращ восък, конопено колело, найлоново колело, платнено колело, вятърно колело, колело от телена тъкан и други полиращи инструменти и абразивни частици или други полиращи среди за модифициране на повърхността на детайла за намаляване на грапавостта на повърхността на детайла за получаване на ярка , Декоративен метод за обработка на плоска повърхност.Този процес може допълнително да подобри устойчивостта на корозия и изсветляващия ефект на неръждаемата стомана.

И така, какви са често използваните методи за полиране на неръждаема стомана за нашитефирма с табелкиипроизводители на метални табели?

Ето нашите по-често срещани седем метода за полиране:

1 Механично полиране:

С помощта на тази технология може да се постигне грапавост на повърхността от Ra0.008μm, което е най-високото сред различните методи за полиране.

2 Химическо полиране:

Основното предимство на този метод е, че не изисква сложно оборудване, може да полира детайли със сложни форми и може да полира много детайли едновременно с висока ефективност.Получената грапавост на повърхността обикновено е няколко 10 μm, което е най-често използваното сред седемте вида полиране.

3 Електролитно полиране:

Може да елиминира влиянието на катодната реакция и ефектът е по-добър.В същото време може да повиши устойчивостта на корозия на неръждаемата стомана, да подобри точността на различни измервателни инструменти и да разкраси ежедневните метални нужди и занаяти и др. Подходящ е за стомана, алуминий, мед, никел и други продукти.Полиране на сплав.

4 Ултразвуково полиране:

Макроскопичната сила на ултразвуковата обработка е малка и няма да причини деформация на детайла.

5 Течно полиране:

абразивна струйна обработка, течноструйна обработка, хидродинамично шлайфане и др.

6. Магнитно шлайфане и полиране:

Този метод има висока ефективност на обработка, добро качество, лесен контрол на условията на обработка и добри условия на работа.Грапавостта на повърхността може да достигне Ra0.1μm.

7. Химическо механично полиране:

може да постигне грапавост на повърхността от нанометър до атомно ниво.Освен това, полираният огледален ефект има висока яркост, без дефекти и добра плоскост.

Според различните си степени на полиране, той може да бъде разделен на следните степени на полиращи тръби от неръждаема стомана:

1. Ниво на яркост

Детекторите за обща яркост са разделени на 2K, 5K, 8K, 10K, 12 повърхностни ефекта.Колкото по-високо е нивото, толкова по-добър е повърхностният ефект и по-висока е цената.

Според метода на визуална проверка яркостта на повърхността на полираната тръба от неръждаема стомана е разделена на 5 степени:

Степен 1: На повърхността има бял оксиден филм, без яркост;

Ниво 2: Леко ярко, очертанията не се виждат ясно;

Ниво 3: Яркостта е по-добра, очертанията могат да се видят;

Степен 4: Повърхността е ярка и очертанията могат да се видят ясно (еквивалентно на качеството на повърхността при електрохимично полиране);

Ниво 5: Яркост, подобна на огледало.

Неръждаемата стомана също е широко използвана поради високата си устойчивост на корозия и декоративни свойства, особено в медицински уреди, уреди за хранително-вкусовата промишленост, прибори за хранене, кухненски уреди и др. Тя е популяризирана и популяризирана.

Ако се интересувате от тях и искате да научите повече закак да почистите табелката, как да почистите метални номера на къщи, Как блестите метална табелка с имеиКак се почиства гравиран метал, моля, проверете нашия официален уебсайт, за да научите повече, или се консултирайте директно с нашия търговски персонал.