Postupak ekstrudiranja legure aluminija zapravo zapo?inje dizajnom proizvoda, jer se dizajn proizvoda temelji na danim zahtjevima za upotrebu, koji odre?uju mnoge kona?ne parametre proizvoda. Kao ?to su performanse mehani?ke obrade proizvoda, performanse povr?inske obrade i upotreba ekolo?kih zahtjeva , ova svojstva i zahtjevi zapravo odre?uju izbor ekstrudirane legure aluminija.

Me?utim, svojstva ekstrudiranog aluminijuma odre?uju se dizajnerskim oblikom proizvoda. Oblik proizvoda odre?uje oblik ekstruzijske matrice.

Jednom kad se rije?i problem dizajna, prakti?ni postupak ekstruzije zapo?inje ekstrudiranje odljevkom u aluminijumskoj ?ipci, aluminijumska ?ipka za lijevanje mora se zagrijati prije ekstrudiranja da bi se omek?ala, grija?i ?arg za zagrijavanje dobrih aluminijskih ?ipki stavlja se u cijev ekstrudera iznutra, a zatim visoko snaga hidrauli?ki cilindar potiskivanje ekstruzijske ?ipke, prednji kraj ekstruzijske ?ipke ima jastu?i? pod pritiskom, kao ?to je zagrijana meka aluminijumska legura u la?nom bloku pod jakim pritiskom iz kalupa preciznog kalupa ekstruzijskog kalupa

Ovome slu?i kalup: oblik proizvoda potreban za proizvodnju.

Slika je: tipi?ni horizontalni hidrauli?ni ekstruder shematski dijagram

Smjer istiskivanja slijeva udesno

Ovo je jednostavan opis danas naj?e??e kori?tene direktne ekstruzije. Indirektno istiskivanje je sli?an postupak, ali postoje neke vrlo va?ne razlike.

U procesu indirektne ekstruzije. Matrica je instalirana na ?uplju ?ipku za ekstrudiranje, tako da je matrica pritisnuta prema nepomi?noj aluminijskoj ?ipki, prisiljavaju?i aluminijsku leguru da istiskuje prema ?upljim ?ipkama za ekstrudiranje kroz matricu.

U stvari, postupak istiskivanja sli?an je istiskivanju zubne paste. Kada se pritisak pritisne na zatvoreni kraj zubne paste, cilindri?na zubna pasta istiskuje se kroz kru?ni otvor.

Ako je otvor ravan, iscije?ena pasta za zube izlazi kao vrpca.

Naravno, slo?eni oblici mogu se istisnuti i na otvorima istog oblika. Na primjer, proizvo?a?i kola?a koriste cijevi posebno oblikovane za cije?enje sladoleda kako bi napravili sve vrste ukrasa.

Iako ne mo?ete napraviti puno korisnih proizvoda s pastom za zube ili sladoledom, prstima ne mo?ete cijediti aluminij u cijevi.

Ali mo?ete upotrijebiti mo?nu hidrauli?ku pre?u za istiskivanje aluminija iz zadanog oblika kalupa za proizvodnju ?irokog spektra korisnih proizvoda gotovo bilo kojeg oblika.

Slika ispod (lijevo) prikazuje prvi dio ekstrudera na po?etku ekstruzije. (desno)

Bar

Aluminijumska ?ipka je slijepa plo?a postupka ekstruzije. Aluminijumska ?ipka koja se koristi za istiskivanje mo?e biti ?vrsta ili ?uplja, obi?no cilindri?na, a du?ina se odre?uje pomo?u cijevi za istiskivanje.

Aluminijske ?ipke obi?no se formiraju lijevanjem ili kovanjem ili kovanjem u prahu. Obi?no se izra?uju piljenjem ?ipki od legure aluminija s dobrim sastavom legura.

Legure aluminija obi?no se sastoje od vi?e metalnih elemenata. Ekstrudirane legure aluminijuma sastoje se od elemenata u tragovima (obi?no ne vi?e od 5%) (poput bakra, magnezijuma, silicija, mangana ili cinka) koji pobolj?avaju svojstva ?istog aluminijuma i utje?u na postupak istiskivanja.

Du?ina aluminijumske ?ipke varira od proizvo?a?a do proizvo?a?a, ?to se odre?uje kona?nom potrebnom du?inom, odnosom istiskivanja, du?inom ispu?tanja i dopu?tanjem istiskivanja.

Standardne du?ine se obi?no kre?u od 26 in?a (660 mm) do 72 in?a (1830 mm). Vanjski promjeri se kre?u od 76 in?a do 838 mm, od 155 in?a do 228 mm.

Postupak direktne ekstruzije

[gredica] [grejna pe?] [ekstruzijska pre?a sa matricom] pila [strecher] [starenje]

Dijagram ilustrira osnovne korake istiskivanja aluminijumske ?ipke

?