Proces vytla?ování hliníku:

Skute?né vytla?ování za?íná vytla?ováním odlitym do hliníkové ty?e, hliníková odlévací ty? musí byt p?ed vytla?ováním zah?átá, aby se změk?ila, oh?ívací hliníkové odlévací ty?e sheng ingot jsou vlo?eny do válce extruderu uvnit? a poté poháněny vysoce vykonnou hydraulickou vytla?ovací ty?í, p?ední konec vytla?ovací ty?e má tlakovou podlo?ku, jako je vyh?ívaná slitina měkkého hliníku v fiktivním bloku pod silnym tlakem z vytla?ování p?esného formování formy, získáte kone?ny produkt.

Hliníková ty? je polotovarem procesu vytla?ování. Hliníková ty? pro vytla?ování m??e byt plná nebo dutá, obvykle válcová a její délka je ur?ena vytla?ovacími v?eteny. Hliníkové ty?e jsou obvykle lité, některé jsou kované nebo lisované. Obvykle se vyrábí ?ezáním ty?í z hliníkové slitiny s dobrym slo?ením slitiny.Ty?e se normálně zah?ívají na 450 stupň? ve vyh?ívací peci p?ed odesláním do formy, p?i?em? asi 10% zbyvá v ingotech.

Klasifikace vytla?ovacích metod:

1. Podle směru vysunutí: p?ední vysunutí, obrácené vysunutí, bo?ní vysunutí

2. Podle deforma?ních charakteristik: rovinná deformace vytla?ování axiální symetrie deformace vytla?ování obecná trojrozměrná deformace vytla?ování

3. Podle stavu mazání: ?ádné vytla?ování mazání vytla?ování mazání ideální vytla?ování mazání

Vyhody zpracování vytla?ováním:

1. Zlep?ete deforma?ní schopnost kovu

Poměr vytla?ování ?istého hliníku m??e dosáhnout 500, poměr vytla?ování ?isté mědi m??e dosáhnout 400 a vytla?ovací poměr oceli m??e dosáhnout 40-50.

2. Extruzní produkty mají vysokou komplexní kvalitu

Vytla?ovací deformace m??e zlep?it mikrostrukturu a mechanické vlastnosti kovovych materiál?, zejména u některych hliníkovych slitin s vytla?ovacím ú?inkem jsou podélné (směr vytla?ování) mechanické vlastnosti vytla?ovanych produkt? po kalení a stárnutí mnohem vy??í ne? u podobnych produkt? vyráběnych jinymi zp?soby zpracování .

3. Extruzní produkty mají ?irokou ?kálu

Zpracování vytla?ováním m??e nejen vyrábět trubky, ty?e a dráty s jednoduchym tvarem pr??ezu, ale také m??e vyrábět plné a duté profily s velmi slo?itym tvarem pr??ezu a variabilní pr??ezy pr??ez? s postupnou změnou a postupnou změnou podél směru délky pr??ezu produktu.

Rozsah rozměr? je také velmi ?iroky, od velmi velkych trubek a profil? s profily s pr?měrem vněj?ího kruhu 500–1000 mm a? po velmi malé p?esné vytla?ování s ?ástmi o velikosti zápalek.

?