Technologie Weihua (zakázkové spole?nosti na vytla?ování hliníku) má více ne? 10 let zku?eností v oblasti lisování / ta?ení / kování za tepla v pr?myslu hliníkovych slitin se zamě?ením na vyrobu a zpracování vyroby hliníkovych forem a děrování / ta?ení / kování / CNC, hliníkové vytla?ovací nástroje, 3C a spot?ební elektronika atd. Vítejte v elektronice kryt? z extrudovaného hliníku.
Jak optimalizovat proces vytla?ování hliníku pouzdra na mobilní telefony a sní?it technicky odpad.
Existuje mnoho aspekt?, které ovlivňují proces vytla?ování technickych odpad?, ktery pokryvá cely proces vyroby vytla?ování. Mezi ně pat?í zejména: kvalita ingotu, teplota procesu, rychlost vytla?ování, vytla?ovací nástroje, formy, nakládání a vykládání, stárnutí, tepelné zpracování atd.
Kromě vyvoje vyspělé vědecké vyrobní technologie, ale také správné p?ísné implementace provozních postup? zvy?uje úroveň kvalifikovanych pracovník? a smysl pro odpovědnost.
Pokud je to mo?né, omezte rozmanitost vyroby za směnu, nejlep?í uspo?ádání je pouze 3 ~ 5 odr?d za směnu, zlep?ete vyrobu jedné sady forem na stroji. ?ím více druh? hliníku formy tím více, tím ni??í vytě?ek.
Dopad formy na vynos má hlavně dva aspekty: nová zku?ební forma formy a vyrobní forma pou?ívají vícekrát zku?ební formu, ?ím více formy hliníku je odebráno, tím ni??í je vytě?ek.
Tak?e musíme zlep?it design a úroveň vyroby formy. Vyrobní forma pro pe?livou údr?bu, rozumnou nitridaci, v?asnou údr?bu. Zajistěte, aby byla ka?dá kvalifikovaná rychlost stroje vysoká. Dobré formování, vysoká ?ivotnost. Pokud je ka?dy posun kv?li údr?bě formy nekvalifikovany, vysledkem je 3 ~ 4 varianty selhání vyroby stroje, vynos se sní?í alespoň o jeden procentní bod.
Mezi vytla?ovací nástroje pat?í: vytla?ovací hlaveň, vytla?ovací ty?, vytla?ovací podlo?ka, lisovací podlo?ka atd. Hlavní záruka vytla?ovacího válce, ty?e, formy t?i soust?edné.
Za druhé, p?imě?ená údr?ba vytla?ovacího válce, správné zah?átí, zajistěte, aby byl konec válce plochy. Odstraňte v?echny druhy vytla?ovacích trubek a jev ?patné shody formy.
Pravidelně ?istěte zbytkovy hliník na vnit?ní stěně vytla?ovací trubice, kontrolujte, zda není po?kozena stěna vnit?ního otvoru, a pomocí správné matrice zlep?ete pevnost podpěry matrice.
Teplota vytla?ování, rychlost vytla?ování a chlazení mají velky vliv na strukturu produktu, mechanické vlastnosti, kvalitu povrchu a vytě?nost.
Kromě toho tyto t?i ovlivní délku produktu, teplota licí ty?e je vysoká, rychlost vytla?ování je vysoká, rychlost chlazení je nízká, produkt se po vytla?ování délky zvy?ení zvy?í, rychlost r?stu m??e dosáhnout 0,5% ~ 1%, také ovlivnit lineární hustotu hliníkového profilu pouzdra telefonu, tak?e stabilní proces m??e zlep?it vytě?ek.
Vylep?ete následny proces vytla?ování, abyste p?ede?li technickému odpadu. Vytla?ování následného procesu p?epravy věnujte pozornost hlavně po?krábání hliníkového profilu krytu telefonu.
?
?
