WEIHUA - spole?nost zabyvající se nátěry povlak?, specializuje se na zpracování PVD, pokovování, zpracování povrchovych nátěr? PVD povlak?, jako je proces povlakování nitridem titanu má vysokou tvrdost, odolnost proti vysoké teplotě, odolnost proti korozi, nitrid titanu, vyrobce nano povlak?, kompozitní povlak, forma titan pokovování, PVD povlak zpracování titanového povlaku, více ne? 10 let zku?eností v oboru vynikající zpracování, spole?nost zavádí za?ízení pro povlakování PVD a dovezené za?ízení na zpracování plazmové nitridace, vynikající zpracování, vítejte na dotaz!

Kolik typ? PVD nano povlak? existuje? Jaké jsou vyhody?

PVD povlak

Vlastnosti PVD povlaku na povrchovou úpravu kov?: zvy?ení ?ivotnosti, zvy?ení tvrdosti, zvy?ení hodnoty a jeho vysoké tvrdosti, vysoké odolnosti proti opot?ebení, silné odolnosti proti korozi, vysoké teplotní odolnosti, adhezní odolnosti a dal?ích vynikajících vykon? je v pr?myslu forem ?iroce pou?íván.

PVD je anglické fyzikální depozice par (PVD), ozna?uje se pod podmínkou vakua, s technologií nízkého napětí, vysokého proudu s obloukovym vybojem, pou?ití plynového vyboje pro vakuové povlékací za?ízení, aby se odpa?ovala titanová deska a odpa?ovala hmota a ionizace plynu, pomocí zrychlení elektrického pole zp?sobí odpa?ování materiálu a reak?ního produktu Usazování na obrobku.

PVD povlak se obvykle nazyvá: povrchová úprava kov?, povlakování, titanování, vakuové povlakování, chromování, zpracování titanování, PVD, povrchová úprava, titanová deska, povrchová úprava, zpracování vakuovym povlakováním, povrchová úprava atd.

1. Povrch formy pro p?esné vá?ení m??e mít po pota?ení vakuovym potahem velmi nízky koeficient t?ení, co? m??e sní?it zpracovatelskou sílu. Po pota?ení formy vakuovym potahem lze tvrdost povrchu zvy?it 5 a? 10krát, a povrchovy otěr lze zna?ně sní?it.

Poté, co je za studena p?edlisovaná a ta?ná matrice povle?ena vakuovym povlakem, m??e byt vyznamně sní?eno t?ení a m??e byt vyznamně sní?eno po?krábání a odírání. Proto to m??e prodlou?it ?ivotnost a vyrazně sní?it náklady.

Vyhody:

Sni?te koeficient t?ení, sni?te sílu obrábění

Zlep?it tvrdost povrchu, vyrazně prodlou?it ?ivotnost formy

Zabraňte vlas?m produktu, zatáhněte, zlep?ete kvalitu produktu

U?et?ete problémy s vykládáním formy, le?těním a opětovnym plněním formy a zvy?te efektivitu

2, plastová forma vzhledem ke své slo?ité struktu?e ur?uje obtí?nost zpracování, tak?e náklady jsou relativně vysoké, tak?e ke zlep?ení ?ivotnosti formy je hlavním tématem, zejména zrcadlo a leptany povrch, je obzvlá?tě snadné opot?ebení, které byla velmi bolestivá věc.

Zvy?ila se povrchová tvrdost plastové formy pota?ené vakuem a vyrazně se zvy?ila odolnost proti oděru. A díky zlep?ení povrchové úpravy a sní?ení koeficientu t?ení formy je tok plastového materiálu lep?í a plastovy vyrobek je lep?í snaz?í sundat formu.

Sou?asně díky své speciální m?í?kové struktu?e vytvá?í vakuovy povlak na povrchu formy hustou ochrannou vrstvu, která m??e ú?inně vy?e?it problém koroze. Je?tě d?le?itěj?í je, ?e ná? povlak nezmění povrchovy stav forma, a? u? jde o zrcadlovy nebo leptany povrch, dokonce i velmi vysoké po?adavky na formu CD

Vyhody:

Odolnost proti opot?ebení je vy??í, ?ivotnost formy se vyrazně prodlu?uje

Doba te?ení pry?ového materiálu je del?í a efekt plnění je lep?í

Zlep?uje se kvalita povrchu plastovych vyrobk? a sni?uje se míra vad

Demoulding je snaz?í, dokonce se vyhněte pou?ití demoulding agenta

ú?inně zabraňte korozi materiálu v korozi matrice formy

Forma se snadno ?istí a ?isticí cyklus je del?í

3. Vakuové naná?ení v elektronickém pr?myslu se aplikuje nejen ve formě no?? v pr?myslu hardwaru a plast?, ale je také velmi oblíbené v elektronickém pr?myslu díky své vysoké tvrdosti povrchu, dobrému povrchu a vysoké p?esnosti.

Nap?íklad ?epel terminálu, obalová forma IC, zpracování PCB mikro-frézování, mikrovrtání, lisovací forma na PCB, matrice Goldfinger atd., Potahování těchto produkt? nejen?e vy?e?í mnoho problém? u?ivatel?, ale p?inese jim i dal?í vyhody.

Vyhody:

Tlou??ka povlaku je velmi tenká, co? splňuje po?adavky vysoké p?esnosti v elektronickém pr?myslu a je zcela ?etrná k ?ivotnímu prost?edí. M??e splňovat v?echny druhy bezpe?nostních po?adavk? (nap?íklad pokyny RoHS), aby zlep?ila odolnost nástroj? nebo díl? proti opot?ebení a zajistila stabilitu kvality produktu

?

?

?