Med forbedringen af ??livskvaliteten p? nuv?rende tidspunkt har metalstemplingsdele v?ret dybt inde i alle felter, det har v?ret t?t relateret til vores liv. Hvad er de tekniske krav til metalstempling? Det f?lgende metal stempling forsyninger Virksomheden vil p?virke de vigtigste faktorer for stempling behandling af arkmaterialer, forme, udstyr og stemplingolie, som prim?rt introduceres til dig.

I. R?materialers ydeevne af metalstemplingsdele

1. Kemisk analyse og metallografisk unders?gelse

Analyser indholdet af kemiske grundstoffer i materialet, bestem kvaliteten og ensartetheden af ??materialets kornst?rrelse, vurder kvaliteten af ??fri cementit, b?ndstruktur og ikke-metallisk inddragelse i materialet, og kontroller defekter s?som svindhulrum og por?sitet af materialet.

2. Materielinspektion

Stemplingsdelemateriale er hovedsageligt varmvalset eller koldvalset metalplade og strimelmateriale, metalstansningsdele af r?materialerne skal have et kvalitetscertifikat, der sikrer, at materialet er i overensstemmelse med de specificerede tekniske krav. N?r der ikke er noget kvalitetscertifikat eller for Af andre grunde kan metalstemplingsdele fabrikken v?lge r?materialer til geninspektion efter behov.

3. Danner pr?stationstest

B?jningstest og kopprocesstest skal udf?res p? materialet for at bestemme materialets arbejdsh?rdningsindeks og plastiske belastningsforhold osv. Desuden kan testmetoden til formning af st?lpladen udf?res i henhold til bestemmelserne i st?lpladens formningsevne og testmetode.

4. H?rdhedstest

Rockwell h?rdhedstester bruges til h?rdhedstest af metalstemplingsdele. Sm? stempledele med komplekse former kan testes med andre testinstrumenter.

Ii. Teknologiske krav til metalstemplingsdele

1, metal stempling dele i designet af den strukturelle form af delene, brugen af ??enkel og rimelig struktur af overfladen og dens kombination, men ogs? skal fors?ge at g?re antallet af behandlingsoverflade og det minimale behandlingsareal.

2, v?lg den rimelige metode til blanktilberedning i mekanisk fremstilling, kan direkte bruge profiler, st?bning, smedning, stempling og svejsning osv. Valget af blanke og specifikke produktionstekniske forhold afh?nger generelt af produktionsbatch, materialets ydeevne og behandlingsmuligheder .

3, metalstempling, der danner ydelseskrav, for at hj?lpe med stemplingdeformationen og forbedre kvaliteten af ??delene, skal materialet have god plasticitet, lavt b?jningsforhold, pladetykkelse retningsgradskoefficient, pladeplanretningskoefficient, materialets flydesp?nding og forholdet mellem elastisk modul er lille.Separationsprocessen kr?ver ikke, at materialet har en god plasticitet, men materialet har en vis plasticitet.

4. Angiv passende fremstillingsn?jagtighed og overfladeruhed. Omkostningerne ved metalstemplingsdele vil stige med forbedring af pr?cision, is?r i tilf?lde af h?j pr?cision, er denne stigning meget signifikant. Derfor b?r h?j pr?cision ikke forf?lges, n?r der ikke er nogen Tilstr?kkelig basis. Tilsvarende b?r overfladens ruhed af metalstemplingsdele ogs? baseres p? overfladens faktiske behov for at tr?ffe passende bestemmelser.

Tre, udv?lgelsesprincippet om metalstempelolie

1, siliciumst?lplade: siliciumst?lplade er relativt let at v?re blankemateriale for generelt at reng?re det f?rdige produkt af emnet for at forhindre, at den burr, der produceres ved blankning under foruds?tning af anvendelse af stempelolie med lav viskositet.

2, kulstofst?lplade: kulstofst?lplade bruges hovedsageligt til noget mekanisk udstyr, s?som krav til beskyttelsespladeprocessen er ikke h?jpr?cisionsbehandling, s? ved udv?lgelse af stemplingsolie skal du f?rst v?re opm?rksom p? tr?koliens viskositet.

3, galvaniseret st?lplade: galvaniseret st?lplade er overfladen af ??varmeplade eller galvaniseret lag af svejsning af st?lplade, fordi og klortils?tningsstoffer vil forekomme kemisk reaktion, s? ved udv?lgelse af stemplingolie skal du v?re opm?rksom p? at klorstempelolie kan forekomme hvidt rustproblem.

4. Kobber- og aluminiumslegeringsplade: Fordi kobber og aluminium har god duktilitet, kan vi v?lge stemplingsolie med oliemiddel og god glideegenskab for at undg? brug af klorholdig stemplingolie, ellers vil stemplingoliekorrosion for?rsage misfarvning af overfladen .

5, rustfrit st?l: rustfrit st?l er let at producere arbejdsh?rdende materiale, kr?ver brug af oliefilmstyrke, god sinterbestandighed tr?kolie. Stempelolien indeholdende svovl-klorforbindelsesadditiv bruges generelt til at sikre ekstrem trykbehandlingsydelse og undg? burr, brud og andre problemer.

Stansning af metal proces- og tekniske krav er introduceret i detaljer p? de ovenn?vnte tre punkter.Metalstempling dele behandlingsteknologi er mere kompleks for at sikre, at ydeevnen af ??metalstemplingsdele kan opfylde brugskravene, skal vi f?lge de tilsvarende proceskrav for at sikre gennemf?rligheden af ??produktionen brugerdefineret metalstempling, bedes du kontakte os ~