Ekstrudering af aluminium: Er aluminiumslegering (deformation) st?bt ekstruderingsproces med ekstruderen.

Ekstruderingsteknologi af aluminiumlegering

Klassificering af ekstruderede dele:

Massiv sektion: der er ingen huller i sektionen.

Hul profil: profilsektionen har huller.

Struktur og design af enkel ekstruderingsform:

R?r enkelt ekstrudering d?r der er to: den f?rste er en solid ekstrudering d?r. Den anden er den hule profil ekstrudering d?r. Den specifikke struktur er som f?lger:

1) ekstruderingsl?b: et fleretagscylinderhus lavet af h?jstyrket legeret st?l, der kan demonteres med indvendig foring.L?ngden bestemmes i henhold til ekstruderens tonnage.Materiale: bel?gning 5CrMnMo, indvendigt s?t 3Cr2W8V.

2) formst?tte: S?rg for, at formen og formpuden er koncentrisk, er at installere formen, formpudens hj?lpev?rkt?jer.

3) matrix: matrix og matrix har samme st?rrelse, dens tykkelse er 3 gange af matricetykkelsen og b?rer ekstruderingstrykket sammen med matricen. Diepuden, dysehullets st?rrelse er lidt st?rre end formen. Materialer : legeret v?rkt?jsst?l.

4) trykmund: hj?lpev?rkt?jer, der sikrer, at formen ikke forskydes under ekstrudering og er t?t matchet med ekstruderingsl?bet. Strukturen og st?rrelsen bestemmes i henhold til ekstruderens tonnage.

5) ekstruderingspakning: hj?lpev?rkt?j til at forhindre direkte kontakt mellem ekstruderingsakslen og det ekstruderede metal.Den ydre diameter er mindre end den indre diameter af ekstruderingsl?bet, og dens tykkelse er mellem 40 mm og 150 mm.

6) ekstruderingsaksel: n?r ekstruderingsakslen fungerer, kommer den ind i ekstruderingscylinderen og kommer i kontakt med ekstruderingspuden. Ekstruderingslejet uds?ttes for ekstruderingens maksimale ekstruderingstryk.Materiale: 3Cr2W8V.

Die hole-konfigurationsprincip:

Enkelt hulprofil formkonfiguration: generelt er at g?re formens tyngdepunkt og formcentret sammenfaldende. Hvis v?gtykkelsen varierer meget, skal den tyndeste del arrangeres i midten af ??formen.

Por?s profilformhulskonfiguration: for lille sektion eller sektion er symmetri d?rlig, normalt brugt por?s form. Afstanden mellem hullerne i den por?se form skal ikke v?re for lille.

Bestemmelse af arbejdsb?lte til diehul:

1) tag hele sektionen som benchmark, hvor arbejdslistens l?ngde er (1,5 til 2) gange det f?rdige produkts tykkelse.

2) l?ngden af ??arbejdsb?ndet ved siden af ??referencepunktet er l?ngden af ??arbejdsb?ndet ved referencepunktet plus 1 mm.

3) med samme tykkelse er arbejdslistens l?ngde i samme afstand fra formens centrum den samme.

4) startende fra midten af ??formen kan for?gelsen og formindskelsen af ??arbejdslistens l?ngde for hver afstand p? 10 mm henvises til den relevante litteratur.

5) tomme knive i arbejdsb?ltet: for mange tomme knive vil sv?kke styrken af ??formens arbejdsb?lte.

Blokeringsvinkel:

N?r l?ngden af ??matrixhullets arbejdsliste er st?rre end 15 til 25 mm, er metallet faktisk ikke l?ngere passer med arbejdslisten p? grund af st?rrelseskrympning, p? dette tidspunkt kan metalstr?mningshastigheden justeres af forhindringsvinklen. Vinklen mellem samleskinnen og ekstruderingscenterlinjen p? arbejdsselen er den blokerende vinkel, og den mest effektive blokeringsvinkel er 3 til 5 grader.

Str?mningsvinkel: Generelt er str?mningsvinklen en symmetrisk kegle eller en skr? kegle p? formens arbejdsende.

Ovenst?ende handler om hvad der er aluminiumekstrudering og aluminiumekstruderingsteknologirelateret introduktion; Vi er professionelle aluminium ekstrudering fabrikation Virksomheder, kan levere: lysbue aluminium ekstrudering, trekant aluminium ekstrudering og andre tilpassede behandlingstjenester; Velkommen til konsultation ~