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Wie viele Arten von PVD-Nanobeschichtungen gibt es? Was sind die Vorteile?

PVD-Beschichtung

Eigenschaften der PVD-Beschichtung zur Metalloberfl?chenbehandlung: Erh?hung der Lebensdauer, Erh?hung der H?rte, Erh?hung des Werts und ihrer hohen H?rte, hohen Verschlei?festigkeit, starken Korrosionsbest?ndigkeit, hohen Temperaturbest?ndigkeit, Haftfestigkeit und anderen überlegenen Leistung sind in der Formenindustrie weit verbreitet.

PVD ist English Physical Vapour Deposition (PVD), bezieht sich unter Vakuumbedingungen, mit Niederspannungs-, Hochstrom-Lichtbogenentladungstechnologie, der Verwendung von Gasentladung für Vakuumbeschichtungsanlagen, so dass Titanplatten verdampfen und Materie verdampfen und Gasionisation, Mit elektrischer Feldbeschleunigung das Verdampfungsmaterial und das Reaktionsprodukt auf dem Werkstück ablagern lassen.

PVD-Beschichtung wird üblicherweise genannt: Metalloberfl?chenbehandlung, Beschichtung, Titanbeschichtung, Vakuumbeschichtung, Verchromung, Titanbeschichtung, PVD, Oberfl?chenbehandlung, Titanplatte, Oberfl?chenbehandlung, Vakuumbeschichtung, Oberfl?chenbehandlung usw.

1. Die Oberfl?che der Pr?zisionsw?geform kann nach dem Beschichten mit einer Vakuumbeschichtung einen sehr niedrigen Reibungskoeffizienten aufweisen, wodurch die Verarbeitungskraft verringert werden kann. Nachdem die Form mit einer Vakuumbeschichtung beschichtet wurde, kann die Oberfl?chenh?rte um das 5- bis 10-fache erh?ht werden. und der Oberfl?chenabrieb kann stark reduziert werden.

Nachdem die Kaltstanz- und Ziehmatrize mit einer Vakuumbeschichtung beschichtet wurde, kann die Reibung erheblich verringert und der Kratzer und Abrieb erheblich verringert werden. Dadurch kann die Lebensdauer verl?ngert und die Kosten erheblich gesenkt werden.

Vorteile:

Reduzieren Sie den Reibungskoeffizienten, reduzieren Sie die Bearbeitungskraft

Verbessern Sie die Oberfl?chenh?rte und verl?ngern Sie die Lebensdauer der Form erheblich

Verhindern Sie Produkthaare, ziehen Sie, verbessern Sie die Produktqualit?t

Sparen Sie sich das Entladen von Schimmelpilzen, das Polieren und Nachladen von Schimmelpilzen und verbessern Sie die Effizienz

In 2 bestimmt die Kunststoffform aufgrund ihrer komplexen Struktur die Verarbeitungsschwierigkeiten, so dass die Kosten relativ hoch sind, so dass zur Verbesserung der Lebensdauer der Form ein Hauptthema ist, insbesondere der Spiegel und die ?tzoberfl?che, die besonders leicht zu tragen ist war eine sehr schmerzhafte Sache.

Die Oberfl?chenh?rte der mit Vakuum beschichteten Kunststoffform nahm zu und die Abriebfestigkeit deutlich zu. Und aufgrund der Verbesserung der Oberfl?chenbeschaffenheit und der Verringerung des Reibungskoeffizienten der Form ist der Kunststofffluss besser und das Kunststoffprodukt ist leichter aus der Form zu nehmen.

Gleichzeitig bildet die Vakuumbeschichtung aufgrund ihrer speziellen Gitterstruktur eine dichte Schutzschicht auf der Oberfl?che der Form, die das Korrosionsproblem wirksam l?sen kann. Noch wichtiger ist, dass unsere Beschichtung den Oberfl?chenzustand der Form nicht ver?ndert Form überhaupt, ob Spiegel oder ge?tzte Oberfl?che, selbst die sehr hohen Anforderungen der CD-Form

Vorteile:

Die Verschlei?festigkeit ist h?her, die Lebensdauer der Form ist stark verl?ngert

Die Flie?zeit des Gummimaterials ist l?nger und der Fülleffekt ist besser

Die Oberfl?chenqualit?t von Kunststoffprodukten wird verbessert und die Fehlerrate verringert

Das Entformen ist einfacher, vermeiden Sie sogar die Verwendung von Entformungsmitteln

Verhindern Sie effektiv, dass korrosives Material die Formmatrix angreift

Die Form ist leicht zu reinigen und der Reinigungszyklus ist l?nger

3. Die Vakuumbeschichtung der Elektronikindustrie wird nicht nur in der Messerform der Eisenwaren- und Kunststoffmaschinenindustrie angewendet, sondern ist auch in der Elektronikindustrie aufgrund ihrer hohen Oberfl?chenh?rte, guten Oberfl?che und hohen Pr?zision sehr beliebt.

Zum Beispiel l?sen Terminal Blade, IC-Verpackungsdüse, PCB-Verarbeitung von Mikromühlen-Mikrobohrungen, PCB-Lochpr?gechips, Goldfinger-Chips usw., die Beschichtung dieser Produkte, nicht nur viele Probleme der Benutzer, sondern bringen ihnen auch mehr Vorteile.

Vorteile:

Die Schichtdicke ist sehr dünn, was den Anforderungen einer hohen Pr?zision in der Elektronikindustrie gerecht werden kann und absolut umweltfreundlich ist. Es kann alle Arten von Sicherheitsanforderungen (wie z. B. RoHS-Anweisungen) erfüllen, um die Verschlei?festigkeit von Werkzeugen oder Teilen zu verbessern und die Stabilit?t der Produktqualit?t sicherzustellen

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