Extrusiones de metal, Postes para radares | WEIHUA

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Breve descripción:

Nombre: poste de montaje en posición vertical de radar

Tama?o: Φ100 * 52 mm

Material: AL 6061

Proceso: extrusión de aluminio + CNC

Aplicación: uso del sistema de conducción no tripulado

Cantidad minima para ordenar: 1000 pedazos / pedazos

Capacidad de suministro: 10000000 pedazos / pedazos por mes

Condiciones de entrega aceptadas: FOB, CIF, EXW, entrega urgente

Tipo de pago aceptado: T / T, Western Union, efectivo

Condiciones de entrega aceptadas: Shenzhen, Huizhou, Hong Kong

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Detalle del producto

Etiquetas de productos

?Qué es el proceso de extrusión de metales?

Extrusiones de metalEl procesamiento es un método importante de procesamiento a presión que utiliza el principio de formación de plástico metálico. Los lingotes de metal se procesan en tubos, varillas, perfiles en forma de T, en forma de L y otros perfiles al mismo tiempo mediante extrusión.

La prensa de extrusión de metal es el equipo más importante para realizar el procesamiento de extrusión de metal La extrusión es uno de los métodos principales para la producción de metales no ferrosos y materiales de acero inoxidable y la formación y procesamiento de piezas.

También es un método importante para la preparación y procesamiento de materiales avanzados como varios materiales compuestos y materiales en polvo.

Desde la extrusión en caliente de lingotes de metal de gran tama?o, la extrusión en caliente de grandes perfiles de tubos y varillas hasta la extrusión en frío de peque?as piezas de precisión, la solidificación directa y el moldeo de materiales compuestos, desde polvo y gránulos hasta compuestos intermetálicos. Procesar materiales tales como materiales superconductores, la tecnología de extrusión moderna es ampliamente utilizada.

Clasificación de aluminio extruido

Según la dirección del flujo de plástico metálico, la extrusión se puede dividir en las siguientes categorías:

Extrusión positiva:

Durante la producción, la dirección del flujo de metal es la misma que la del punzón.

Extrusión trasera:

Durante la producción, la dirección del flujo de metal es opuesta a la del punzón.

Extrusión compuesta:

Durante la producción, la dirección de flujo de una parte de la pieza en bruto es la misma que la del punzón, y la otra parte del metal fluye en la dirección opuesta del punzón.

Extrusión radial:

Durante la producción, la dirección del flujo de metal es de 90 grados con respecto a la dirección de movimiento del punzón.

Características del proceso de extrusión.

El procesamiento de extrusión se caracteriza por un fuerte estado de tensión de compresión tridimensional, que es beneficioso para mejorar la capacidad de deformación plástica del metal, mejorar la calidad del producto y mejorar la microestructura interna y el rendimiento del producto.

Además, el procesamiento de extrusión también tiene las características de una amplia gama de aplicaciones, alta flexibilidad de producción, flujo de proceso simple y baja inversión en equipos.

Los materiales más utilizados para proceso de extrusión son aleaciones no ferrosas de bajo punto de fusión, como el aluminio y las aleaciones de aluminio.

Extrusión en frío VS Extrusión en caliente

Un proceso diferente

Extrusión en frío: En el proceso de extrusión en frío, la pieza en bruto de metal se extruye sin calentar.

Extrusión en caliente: En el proceso de extrusión en caliente, la pieza en bruto de metal se calienta a la temperatura de formación de forjado en caliente para la extrusión.

En segundo lugar, diferentes equipos

Extrusión en frío: El equipo utilizado para la extrusión en frío incluye prensas mecánicas, prensas hidráulicas, etc.

Extrusión en caliente: El equipo utilizado para la extrusión en caliente incluye equipos de calentamiento por inducción y matrices de extrusión en caliente.

Tres aplicaciones diferentes

Extrusión en frío: La extrusión en frío se utiliza principalmente en la producción refinada de piezas forjadas peque?as y medianas.

Extrusión en caliente: La extrusión en caliente se utiliza principalmente en la fabricación de piezas largas y perfiles con secciones transversales comunes.

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