El pulido se refiere al uso de cera para pulir, rueda de cá?amo, rueda de nailon, rueda de tela, rueda de viento, rueda de tela metálica y otras herramientas de pulido y partículas abrasivas u otros medios de pulido para modificar la superficie de la pieza de trabajo y reducir la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo. para obtener brillo, un método de procesamiento decorativo para superficies planas.Este proceso puede mejorar aún más la resistencia a la corrosión y el efecto abrillantador del acero inoxidable.

Entonces, ?cuáles son los métodos de pulido de acero inoxidable comúnmente utilizados para nuestroscompa?ía de la placa de identificaciónyfabricantes de placas de identificación de metal?

Estos son nuestros siete métodos de pulido más comunes:

1 Pulido mecánico:

Con esta tecnología, se puede lograr una rugosidad superficial de Ra0.008 μm, que es la más alta entre varios métodos de pulido.

2 Pulido químico:

La principal ventaja de este método es que no requiere equipo complejo, puede pulir piezas de trabajo con formas complejas y puede pulir muchas piezas de trabajo al mismo tiempo, con alta eficiencia.La rugosidad de la superficie obtenida es generalmente de varios 10 μm, que es la más utilizada entre los siete tipos de pulido.

3 Pulido electrolítico:

Puede eliminar la influencia de la reacción catódica y el efecto es mejor.Al mismo tiempo, puede aumentar la resistencia a la corrosión del acero inoxidable, mejorar la precisión de varias herramientas de medición y embellecer las necesidades diarias y artesanías de metal, etc. Es adecuado para acero, aluminio, cobre, níquel y otros productos.Pulido de aleaciones.

4 Pulido ultrasónico:

La fuerza macroscópica del procesamiento ultrasónico es peque?a y no causará la deformación de la pieza de trabajo.

5 pulido fluido:

mecanizado por chorro abrasivo, mecanizado por chorro de líquido, rectificado hidrodinámico, etc.

6. Esmerilado y pulido magnético:

Este método tiene alta eficiencia de procesamiento, buena calidad, fácil control de las condiciones de procesamiento y buenas condiciones de trabajo.La rugosidad de la superficie puede alcanzar Ra0.1μm.

7. Pulido mecánico químico:

puede alcanzar la rugosidad de la superficie desde el nanómetro hasta el nivel atómico.Además, el efecto de espejo pulido tiene un alto brillo, sin fallas y buena planitud.

Según sus diferentes grados de pulido, se puede dividir en los siguientes grados de tubos de pulido de acero inoxidable:

1. Nivel de brillo

Los detectores de brillo generales se dividen en 2K, 5K, 8K, 10K, 12 efectos de superficie.Cuanto mayor sea el nivel, mejor será el efecto de superficie y mayor será el precio.

Según el método de inspección visual, el brillo de la superficie del tubo pulido de acero inoxidable se divide en 5 grados:

Grado 1: hay una película de óxido blanco en la superficie, sin brillo;

Nivel 2: Ligeramente brillante, el contorno no se ve claramente;

Nivel 3: el brillo es mejor, se puede ver el contorno;

Grado 4: la superficie es brillante y el contorno se puede ver claramente (equivalente a la calidad de la superficie del pulido electroquímico);

Nivel 5: Brillo como un espejo.

El acero inoxidable también se usa ampliamente debido a su alta resistencia a la corrosión y sus propiedades decorativas, especialmente en aparatos médicos, electrodomésticos para la industria alimentaria, vajillas, electrodomésticos de cocina, etc. Ha sido popularizado y promovido.

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