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?Cuántos tipos de nano recubrimientos de PVD existen? ?Cuáles son las ventajas?

Recubrimiento PVD

Características del revestimiento de PVD para tratamiento de superficies metálicas: aumenta la vida útil, aumenta la dureza, aumenta el valor y su alta dureza, alta resistencia al desgaste, fuerte resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la adhesión y otro rendimiento superior es ampliamente utilizado en la industria del molde.

PVD es la deposición física de vapor en inglés (PVD), se refiere a bajo la condición de vacío, con baja tensión, tecnología de descarga de arco de alta corriente, el uso de descarga de gas para equipos de recubrimiento al vacío para que la placa de titanio se evapore y se evapore la materia y la ionización del gas, utilizando la aceleración del campo eléctrico, provoca que el material de evaporación y el producto de reacción se depositen en la pieza de trabajo.

El recubrimiento de PVD generalmente se denomina: tratamiento de superficie de metal, recubrimiento, recubrimiento de titanio, recubrimiento al vacío, recubrimiento de cromo, procesamiento de recubrimiento de titanio, PVD, tratamiento de superficie, placa de titanio, tratamiento de superficie, procesamiento de recubrimiento al vacío, tratamiento de superficie, etc.

1. La superficie del molde de pesaje de precisión puede tener un coeficiente de fricción muy bajo después de ser recubierto con recubrimiento al vacío, lo que puede reducir la fuerza de procesamiento. Después de que el molde se recubre con recubrimiento al vacío, la dureza de la superficie se puede aumentar de 5 a 10 veces, y la abrasión de la superficie se puede reducir en gran medida.

Después de que el troquel de estirado y corte en frío se recubre con un revestimiento al vacío, la fricción se puede reducir significativamente y el rayado y la abrasión se pueden reducir significativamente. Por lo tanto, puede aumentar la vida útil y reducir el costo significativamente.

Ventajas:

Reducir el coeficiente de fricción, reducir la fuerza de mecanizado

Mejora la dureza de la superficie, extiende en gran medida la vida útil del molde.

Prevenir el pelo del producto, tirar, mejorar la calidad del producto.

Ahorre la molestia de descargar el molde, pulir y recargar el molde, mejorar la eficiencia

2, el molde de plástico debido a su estructura compleja determina la dificultad de procesamiento, por lo que el costo es relativamente alto, por lo que mejorar la vida útil del molde es un tema importante, especialmente el espejo y la superficie de grabado, es particularmente fácil de usar, lo que ha sido algo muy doloroso.

La dureza de la superficie del molde de plástico recubierto con vacío aumentó y la resistencia a la abrasión aumentó significativamente.Y debido a la mejora del acabado de la superficie y la reducción del coeficiente de fricción del molde, el flujo de material plástico es mejor y el producto plástico es más fácil de quitar el molde.

Al mismo tiempo, debido a su estructura de celosía especial, el revestimiento al vacío forma una capa protectora densa en la superficie del molde, que puede resolver eficazmente el problema de la corrosión. Más importante aún, porque nuestro revestimiento no cambiará la condición de la superficie del molde. molde en absoluto, ya sea espejo o superficie grabada, incluso los muy altos requisitos del molde de CD

Ventajas:

La resistencia al desgaste es mayor, la vida útil del molde se prolonga considerablemente

El tiempo de flujo del material de goma es más largo y el efecto de llenado es mejor.

Se mejora la calidad de la superficie de los productos plásticos y se reduce la tasa de defectos

El desmoldeo es más fácil, incluso evite el uso de un agente desmoldeante.

Evite eficazmente que el material corrosivo corroa la matriz del molde

El molde es fácil de limpiar y el ciclo de limpieza es más largo.

3. El revestimiento al vacío de la industria electrónica no solo se aplica en el molde de cuchillo de la industria de maquinaria de hardware y plástico, sino que también es muy favorecido en la industria electrónica debido a su alta dureza superficial, buen acabado y alta precisión.

Por ejemplo, la cuchilla terminal, la matriz de empaquetado IC, el procesamiento de PCB de microperforación de micro-fresado, la matriz de estampado de orificios de PCB, la matriz Goldfinger, etc., el revestimiento de estos productos no solo resuelve muchos problemas de los usuarios, sino que también les brinda más beneficios.

Ventajas:

El espesor del recubrimiento es muy delgado, lo que puede cumplir con los requisitos de alta precisión en la industria electrónica y es completamente amigable con el medio ambiente. Puede cumplir con todo tipo de requisitos de seguridad (como la instrucción RoHS) para mejorar la resistencia al desgaste de herramientas o piezas y garantizar la estabilidad de la calidad del producto.

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