Praegu on elukvaliteedi paranemisega metallist stantsimisosad olnud sügavad k?igis valdkondades, see on olnud tihedalt seotud meie eluga. Millised on metallist stantsimise tehnilised n?uded? metallist stantsimistarbed ettev?te m?jutab peamiselt teile tutvustatud lehtmaterjalide, vormide, seadmete ja ?li tembeldamise t??tlemise peamisi tegureid.

I. Metallist stantsimisosade toormaterjalide toimivus

1. Keemiline analüüs ja metallograafiline uuring

Analüüsige keemiliste elementide sisaldust materjalis, m??rake materjali tera suurus ja ühtlus, hinnake vaba tsemetiidi sorti, v??dilist struktuuri ja mittemetallist sisaldust materjalis ning kontrollige selliseid defekte nagu kokkut?mbumis??nsus ja poorsus materjalist.

2. Materjali kontroll

Tembeldatud osade materjal on peamiselt kuumvaltsitud v?i külmvaltsitud metallplaat ja ribamaterjal, toorainete metallist stantsimisosadel peaks olema kvaliteedisertifikaat, mis tagab, et materjal vastab t?psustatud tehnilistele n?uetele. Kui puudub kvaliteedisertifikaat v?i muudel p?hjustel saab metallist stantsimisdetailide tehas vajadusel toorained uuesti ülevaatuseks valida.

3. J?udlustesti moodustamine

Materjalile tehakse paindekatse ja tassiprotsessi test, et m??rata materjali k?venemisindeks ja plastist deformatsioonisuhe jne. Lisaks sellele v?ib teraspleki vormimisomaduste katsemeetodi l?bi viia vastavalt s?tted teraspleki vormimisomaduste ja katsemeetodi kohta.

4. K?vaduse testimine

Rockwelli k?vadustesti kasutatakse metallist stantsimisosade k?vaduskatses. Keerulise kujuga v?ikesi stantsimisosi saab testida teiste katsevahenditega.

Ii. Metallist stantsimisosade tehnoloogilised n?uded

1, metallosade stantsimine osade konstruktsioonilise kuju kujundamisel, pinna ja selle kombinatsiooni lihtsa ja m?istliku struktuuri kasutamine, kuid peaks proovima ka t??tlemispinna arvu ja minimaalse t??tlemisala.

2, valige tooriku ettevalmistamise m?istlik meetod mehaanilises tootmises, saab otseselt kasutada profiile, valamist, sepistamist, stantsimist ja keevitamist jne. Toorikute ja konkreetsete tootmistehnoloogia tingimuste valik s?ltub tavaliselt tootepartiist, materjali j?udlusest ja t??tlemisv?imalustest .

3, metallist stantsimine, mis moodustab toimivusn?uded, et aidata stantsimist deformatsioonil ja osade kvaliteedi parandamiseks, peaks materjalil olema hea plastilisus, madal paindumissuhe, plaadi paksuse suunavuskoefitsient, plaadi tasapinna suunavuskoefitsient, materjali voolavuspiir ja elastsusmooduli suhe on v?ike. Eraldusprotsess ei n?ua, et materjalil oleks hea plastilisus, kuid materjalil on teatud plastilisus.

4. M??rake sobiv tootmist?psus ja pinna karedus. T?psuse paranemisega suureneb metallist stantsimisosade maksumus, eriti suure t?psuse korral, on see suurenemine v?ga oluline. Seet?ttu ei tohiks k?rge t?psusega tegeleda, kui puudub piisav alus. Samamoodi peaks metallist stantsimisosade pinna karedus p?hinema ka asjakohastel s?tetel pinna tegelikel vajadustel.

Kolm, metalli stantsimis?li valikup?him?te

1, r?ni terasplaat: r?niterasest plaati on suhteliselt lihtne toormaterjaliks, et tooriku valmistoodet üldiselt puhastada, et v?ltida tühjendamisel tekkivat sorti madala viskoossusega stantsimis?li kasutamise eeldusel.

2, süsinikterasest plaat: süsinikterasest plaati kasutatakse peamiselt m?nede mehaaniliste seadmete jaoks, n?iteks kaitseplaadi protsessi n?uded ei ole k?rge madala t?psusega t??tlemiseks, nii et stantsimis?li valimisel tuleks k?igepealt p??rata t?helepanu joonis?li viskoossusele.

3, tsingitud terasplaat: tsingitud terasplaat on kuumvaltsimise v?i keevitatud terasplaadi tsingitud kihi pind, kuna ja kloori lisandid toimuvad keemilises reaktsioonis, nii et stantsimis?li valimisel tuleks p??rata t?helepanu kloori stantsimisele valge rooste probleem.

4. Vasest ja alumiiniumisulamist plaat: kuna vasel ja alumiiniumil on hea plastsus, saame valida kloorisisaldusega stantsimis?li kasutamise v?ltimiseks ?liaine ja hea libiseva omadusega stantsimis?li, vastasel juhul p?hjustab stantsimis?li korrosioon pinna v?rvimuutust .

5, roostevaba teras: roostevabast terasest on t??kindla materjali tootmine lihtne, selleks on vaja kasutada ?likile tugevust, head paagutuskindlust t?mbetugevat ?li. V??vel-kloori ühendi lisandit sisaldavat stantsimis?li kasutatakse tavaliselt ??rmise r?hu t??tlemise j?udluse tagamiseks ja v?ltimiseks purune, rebenemine ja muud probleemid.

Metallist stantsimine protsessi- ja tehnilised n?uded on üksikasjalikult sisse viidud ülaltoodud kolmes punktis. Metallist stantsimisosade t??tlemise tehnoloogia on keerulisem, et tagada metallist stantsimisosade j?udlus kasutamisn?uetele, peame j?rgima vastavaid protsessi n?udeid tagada tootmise teostatavus. Sest kohandatud metallist stantsimine, v?tke meiega ühendust ~