Traitement de pièces CNC de précision - Précision WEIHUA, la société dispose d'un instrument de mesure de coordonnées automatique à 5 axes, de fraisage 5 axes, de voiture multi-axes, de rectifieuse, de coupe de ligne et d'autres équipements de traitement avancés, de traitement par lots, de délai de livraison, de haute précision, de bonne finition, traitement des pièces CNC de précision parfaite après-vente Bienvenue à vous renseigner;

Avantages du traitement d'emboutissage de précision des métaux:

Le traitement des pièces d'estampage de précision se fait par le biais du poin?on et du moule sur la plaque, la bande, le tuyau et le profil, comme l'application de forces externes, la déformation plastique ou la séparation, puis d'obtenir la forme et la taille requises du procédé de traitement de formation de la pièce.

L'emboutissage et le moulage de précision sont des procédés de traitement du plastique (ou traitement sous pression), collectivement appelés forgeage.

Par rapport au moulage et au forgeage, il a les caractéristiques de fin, uniforme, léger et résistant.L'emboutissage de précision peut produire des pièces avec des raidisseurs, des nervures, des ondulations ou des brides qui sont difficiles à produire par d'autres méthodes pour améliorer leur rigidité. moule de précision, la précision de la pièce jusqu'au niveau du micron et la précision de répétition élevée, les spécifications sont les mêmes, peuvent être estampées des trous, des bossages, etc.

Les pièces d'estampage à froid ne sont généralement plus traitées par découpe, ou seulement une petite quantité de découpe.La précision et l'apparence des pièces d'estampage à chaud sont inférieures à celles des pièces d'estampage à froid, mais toujours meilleures que les pièces moulées et forgées.

L'emboutissage de précision est une méthode de production efficace, la sélection de la matrice composite, en particulier la matrice progressive multi-stations, peut être effectuée dans une presse pour compléter un certain nombre de processus d'estampage, du déroulement de la bande, du nivellement, du découpage au formage, de la finition de la production automatique. Une efficacité de production élevée, de bonnes conditions de travail, un faible co?t de production, généralement des centaines de production par minute, améliorent considérablement la capacité de production.

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