Weihua - Precision Stamping Products Inc; Fabricants professionnels de matrices d'estampage de précision, se concentrant sur le traitement de matrices d'estampage de précision, les matrices d'estampage de précision de produits électroniques, les produits de matrices d'estampage de précision pour appareils ménagers et d'autres solutions de la technologie et de l'équipement, pour fournir aux clients des services à guichet unique .

Matériaux d'estampage de précision courants et sélection

1. Matériaux courants pour l'estampage de précision

Les matériaux les plus couramment utilisés dans l'estampage de précision sont les matériaux métalliques (y compris les métaux ferreux et non ferreux), mais parfois des matériaux non métalliques sont également utilisés.Parmi eux, les métaux ferreux comprennent principalement l'acier de construction ordinaire au carbone, l'acier de construction au carbone de haute qualité, l'acier de construction allié. , acier à outils au carbone, acier inoxydable, acier au silicium électrique, etc. les métaux non ferreux sont principalement du cuivre pur, du laiton, du bronze, de l'aluminium, etc. les matériaux non métalliques sont le carton, le stratifié, le panneau de caoutchouc, le panneau en plastique, le panneau de fibres de bois et le mica, etc.

L'état d'approvisionnement des matériaux métalliques pour l'estampage de précision est généralement diverses spécifications de matériaux en feuille et en bande.Le matériau en feuille peut être utilisé pour la production de matrice d'ingénierie, de matériau en bande (matériau de bobine) pour la production de matrice continue, peut également être utilisé pour le production de matrices d'ingénierie.La taille du matériau en feuille est grande, il peut être utilisé pour estamper de grandes pièces, peut également être utilisé pour estamper des pièces de petite et moyenne taille après avoir coupé le matériau en feuille en bandes en fonction de la taille de la mise en page; Matériau du ruban (également connu sous le nom de matériau de bobine) a une variété de spécifications de largeur, la longueur d'expansion peut aller jusqu'à des dizaines de mètres, dans une alimentation de bobine, adaptée à la production en série de moules en continu d'alimentation automatique.

2. Sélection raisonnable de matériaux d'estampage de précision

Le choix des matériaux d'estampage de précision doit tenir compte des exigences d'utilisation des pièces d'estampage, des exigences du processus d'estampage et de l'économie.

(1) sélectionner les matériaux raisonnablement en fonction des exigences des pièces d'estampage de précision

Le matériau sélectionné doit permettre aux pièces d'estampage de fonctionner normalement dans la machine ou les pièces et d'avoir une certaine durée de vie.Par conséquent, le matériau sélectionné doit répondre aux exigences de résistance, de rigidité, de ténacité, de résistance à la corrosion et de résistance à la chaleur en fonction des conditions de travail de les pièces d'estampage.

(2) sélectionner les matériaux raisonnablement selon les exigences du processus d'estampage de précision

Pour tout type de pièces d'estampage, le matériau sélectionné doit être en mesure, selon les exigences de son processus d'estampage, de former des produits qualifiés de manière stable sans fissuration ni plissement, ce qui est les exigences de sélection de matériau les plus élémentaires et les plus importantes. des méthodes peuvent être utilisées pour sélectionner raisonnablement les matériaux.

1) essayez de vous précipiter.Selon l'expérience de production précédente et les conditions possibles, plusieurs types de matériaux en feuille qui peuvent répondre aux exigences des pièces d'estampage sont sélectionnés pour l'essai de découpe.Le résultat de cette méthode est plus intuitif, mais il a une grande cécité.

Analyse et comparaison Sur la base de l'analyse des propriétés de déformation de l'emboutissage, le degré de déformation maximal pendant le formage par emboutissage est comparé au degré de déformation limite autorisé par les performances de formage par emboutissage de la t?le, et la t?le appropriée pour le processus d'estampage de la pièce est choisi comme base.

De plus, de la même marque ou de la même épaisseur de la plaque, il existe un laminage à froid et un laminage à chaud.Dans notre plaque domestique, une plaque épaisse (t> 4mm) est une plaque laminée à chaud, une plaque mince (t <4mm) est une plaque laminée à froid (ont également une plaque laminée à chaud) .Comparée à la plaque laminée à chaud, la plaque laminée à froid présente les avantages d'une taille précise, d'un petit écart, de moins de défauts de surface, d'une surface brillante, d'une structure interne compacte et de meilleures performances d'estampage.

(Remarque: t dans le moule représente généralement l'épaisseur, telle que l'épaisseur du gabarit, l'épaisseur du matériau peut être exprimée par t.)

(3) sélection raisonnable des matériaux en fonction des exigences économiques

Les matériaux sélectionnés doivent répondre aux exigences de performance et de processus d'estampage de précision, aussi bas que possible, source pratique, bonne économie, afin de réduire le co?t des pièces d'estampage de précision.

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