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?Quelles sont les caractéristiques et les précautions du processus d'estampage de précision?

Le processus d'estampage de précision est une méthode de processus pour obtenir une certaine taille, forme et performance de la pièce en appliquant une force externe sur le flan à travers la matrice pour produire une déformation plastique ou une séparation.Le processus d'estampage est largement utilisé, qui peut être une t?le métallique, matériau de barre, ou une variété de matériaux non métalliques.

?I. caractéristiques du processus d'estampage de précision

(1) la pièce à usiner de forme complexe et difficile à réaliser par d'autres procédés, tels que des pièces de coque minces, peut être obtenue par estampage à froid.

(2) la précision dimensionnelle des pièces d'estampage à froid est garantie par le moule, de sorte que la stabilité dimensionnelle et l'interchangeabilité sont bonnes.

(3) utilisation élevée des matériaux, poids léger, bonne rigidité, haute résistance, moins de consommation d'énergie dans le processus d'estampage.

(4) opération simple, faible intensité de travail, mécanisation et automatisation faciles à réaliser.

(5) la structure de la matrice utilisée pour l'estampage est généralement complexe et la période est longue.

?Ii. Exigences de base des matériaux d'estampage de précision:

Les matériaux utilisés pour l'estampage doivent non seulement répondre aux exigences techniques de la conception, mais également aux exigences du processus d'estampage et aux exigences du processus après l'emboutissage.Les exigences de base du processus d'estampage sur les matériaux sont les suivantes:

(1) exigences sur les performances de formage d'estampage: afin de faciliter l'amélioration de la déformation de l'estampage et de la qualité du produit, le matériau doit avoir une bonne plasticité, un petit rapport de résistance à la flexion, un coefficient directionnel de grande épaisseur de plaque, un coefficient directionnel de petit plan de plaque et un petit rapport de limite d'élasticité au module d'élasticité du matériau.Pour le processus de séparation, le matériau n'a pas besoin d'avoir une bonne plasticité, mais il doit avoir une certaine plasticité.Plus le matériau est plastique, plus il est difficile à séparer.

(2) exigences pour la tolérance d'épaisseur des matériaux: la tolérance d'épaisseur des matériaux doit répondre à la norme.Parce qu'un certain espace de moule convient à une certaine épaisseur du matériau, la tolérance d'épaisseur du matériau est trop grande, affectant non seulement directement la qualité de les pièces, mais peuvent également entra?ner des dommages au moule et au poin?on.

?Iii. Sélection d'huile d'estampage de précision

(1) la plaque d'acier au silicium est relativement facile à poin?onner et à découper les matériaux, généralement pour que les produits finis de la pièce soient faciles à nettoyer, dans le but d'empêcher l'émergence de fraises de poin?onnage et de coupe, choisir une huile d'estampage à faible viscosité.

(2) la plaque d'acier au carbone dans la sélection de l'huile d'estampage doit faire attention au premier est la viscosité de l'huile d'étirage.La viscosité optimale est déterminée en fonction de la difficulté du processus et des conditions de dégraissage.

(3) acier galvanisé en raison de réactions chimiques avec des additifs de chlore, donc dans le choix de l'huile d'estampage, il faut faire attention à l'huile d'estampage au chlore peut se produire de la rouille blanche, et l'utilisation d'huile d'estampage au soufre peut éviter le problème de la rouille, mais après l'emboutissage doit être dégraissé dès que possible.

(4) l'acier inoxydable UTILISE généralement l'huile d'estampage contenant des additifs composés de chlorure de soufre, afin d'assurer la performance extrême pression, tout en évitant les bavures de la pièce, la rupture et d'autres problèmes.

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