WEIHUA - société de services de revêtement peint, spécialisée dans le traitement PVD, le placage, le traitement du revêtement de surface de revêtement PVD, tel que le processus de revêtement de revêtement de nitrure de titane a une dureté élevée, une résistance à haute température, une résistance à la corrosion, du nitrure de titane, un fabricant de nano revêtement, un revêtement composite, un moule en titane placage, revêtement PVD de traitement de revêtement de titane, plus de 10 ans d'expérience dans l'industrie de l'exécution exquise, la société présente l'équipement de revêtement PVD et l'équipement de traitement de nitruration plasma importé, exécution exquise, bienvenue pour vous renseigner!

Combien de types de nano-revêtements PVD existe-t-il et quels sont les avantages?

Revêtement PVD

Caractéristiques du revêtement PVD de traitement de surface métallique: augmenter la durée de vie, augmenter la dureté, augmenter la valeur et sa dureté élevée, haute résistance à l'usure, forte résistance à la corrosion, résistance à haute température, résistance à l'adhérence et autres performances supérieures sont largement utilisées dans l'industrie du moule.

PVD est l'anglais Physical Vapor Deposition (PVD), se réfère à des conditions de vide, avec une technologie de décharge à l'arc à basse tension et à courant élevé, l'utilisation de la décharge de gaz pour l'équipement de revêtement sous vide afin que l'évaporation de la plaque de titane et l'évaporation de la matière et de l'ionisation des gaz, en utilisant l'accélération du champ électrique, provoquer l'évaporation du matériau et le dép?t du produit de réaction sur la pièce.

Le revêtement PVD est généralement appelé: traitement de surface métallique, revêtement, placage de titane, revêtement sous vide, chromage, traitement de placage de titane, PVD, traitement de surface, plaque de titane, traitement de surface, traitement de revêtement sous vide, traitement de surface, etc.

1. La surface du moule de pesage de précision peut avoir un coefficient de frottement très faible après avoir été revêtue d'un revêtement sous vide, ce qui peut réduire la force de traitement.Une fois le moule revêtu d'un revêtement sous vide, la dureté de la surface peut être augmentée de 5 à 10 fois, et l'abrasion de surface peut être considérablement réduite.

Une fois la matrice de découpage et d'étirage à froid enduite d'un revêtement sous vide, le frottement peut être considérablement réduit et les rayures et l'abrasion peuvent être considérablement réduites, ce qui peut augmenter la durée de vie et réduire considérablement le co?t.

Avantages:

Réduisez le coefficient de frottement, réduisez la force d'usinage

Améliorer la dureté de la surface, prolonger considérablement la durée de vie du moule

Empêcher les cheveux du produit, tirer, améliorer la qualité du produit

économisez le problème du déchargement du moule, du polissage et du rechargement du moule, améliorez l'efficacité

2, le moule en plastique en raison de sa structure complexe détermine la difficulté de traitement, de sorte que le co?t est relativement élevé, donc améliorer la durée de vie du moule est un sujet majeur, en particulier le miroir et la surface de gravure, il est particulièrement facile à porter, ce qui a été une chose très douloureuse.

La dureté de surface du moule en plastique enduit de vide a augmenté et la résistance à l'abrasion a augmenté de manière significative.Et en raison de l'amélioration de la finition de surface et de la réduction du coefficient de frottement du moule, le flux de matière plastique est meilleur et le produit en plastique est plus facile à décoller du moule.

Dans le même temps, en raison de sa structure en treillis spéciale, le revêtement sous vide forme une couche protectrice dense à la surface du moule, ce qui peut résoudre efficacement le problème de la corrosion.Plus important encore, parce que notre revêtement ne changera pas l'état de surface du moule du tout, qu'il s'agisse d'un miroir ou d'une surface gravée, même les exigences très élevées du moule CD

Avantages:

La résistance à l'usure est plus élevée, la durée de vie du moule est considérablement prolongée

Le temps d'écoulement du matériau en caoutchouc est plus long et l'effet de remplissage est meilleur

La qualité de surface des produits en plastique est améliorée et le taux de défaut est réduit

Le démoulage est plus facile, évitez même d'utiliser un agent de démoulage

Empêche efficacement les matériaux corrosifs de corroder la matrice du moule

Le moule est facile à nettoyer et le cycle de nettoyage est plus long

3. Le revêtement sous vide de l'industrie électronique n'est pas seulement appliqué dans le moule à couteau de l'industrie de la quincaillerie et des machines en plastique, mais également très apprécié dans l'industrie électronique en raison de sa dureté de surface élevée, de sa bonne finition et de sa haute précision.

Par exemple, la lame terminale, la matrice d'emballage IC, le traitement des PCB du micro-per?age de micro-fraisage, la matrice d'estampage de trous pour PCB, la matrice Goldfinger, etc., le revêtement de ces produits résout non seulement de nombreux problèmes d'utilisateurs, mais leur apporte également plus d'avantages.

Avantages:

L'épaisseur du revêtement est très mince, ce qui peut répondre aux exigences de haute précision de l'industrie électronique et est totalement écologique. Il peut répondre à toutes sortes d'exigences de sécurité (telles que l'instruction RoHS) pour améliorer la résistance à l'usure des outils ou des pièces et assurer la stabilité de la qualité du produit

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