20 bliadhna de eòlas ann an stampadh fuar / tarraing / gnìomhachas cruthachadh teth aloi alùmanum, a ’cuimseachadh air fosgladh die agus punching / draw / forging / CNC cinneasachadh agus giollachd toraidhean alùmanum, molltair alùmanum alùmanum.
Faodar eas-alùmanum alùmanum airson saidheans agus teicneòlas Shìona, air a chleachdadh gu farsaing, roinnean coileanta, càileachd sàr-mhath, seirbheis den chiad ìre, alùmanum eas-buaidh buaidh a ghnàthachadh a rèir feumalachdan eadar-dhealaichte, fàilte gus co-chomhairle a chumail;
?Pròiseas eas-tharraing saothrachadh alùmanum
?I. modhan obrachaidh:
1. Teas an siolandair ingot gu 380 ℃ - 420 ℃ ann an cruth caisead teasachaidh 100 ℃ / 1 uair.
2. A rèir duilleag a ’phlana obrachaidh, tagh an ìre iomchaidh de theasachadh fùirneis bàr alùmanum gu 480 ℃ - 520 ℃, pròifilean gnìomhachais sònraichte a rèir an teòthachd pròiseas ainmichte.
3. A rèir a ’phlana obrachaidh, tagh am molltair a rèir a’ phlana, teas e suas gu 460 ℃ - 500 ℃, agus cùm e blàth airson 2-- 4 uairean.
4. Tòisich am motair fuarachaidh extruder - motair ola.
5. A rèir òrdugh singilte a ’phlana, tagh an cuisean sònraichte airson am molltair a chuir a-steach anns a’ bhunait molltair, agus glas bonn a ’mholltair anns an t-suidheachadh eas-tharraing.
6. Cuir glas air an druma gleidhidh agus tog am bàr alùmanum teasachaidh gu suidheachadh co-thaobhach an gallbladder stuthan le bhith a ’cleachdadh an raca beathachaidh.
7. Prìomh siolandair air adhart eas-tharraing
8. Bu chòir an astar brùthaidh tùsail a bhith slaodach, agus bu chòir an astar meadhanach atharrachadh a rèir càileachd uachdar a ’phròifil aig an ar-a-mach.
9. Clàraich an àireamh molltair, àireamh bàr alùmanum, prìomh chuideam siolandair agus astar sgaoilidh gu mionaideach anns a ’chlàr tùsail.
?Ii. Riatanasan pròiseas
1. Is e teòthachd teasachadh slat alùmanum air an inneal: Bàs rèidh: 500 ℃ - 520 ℃ b. sgoltadh bàsachadh: 480 ℃ - 500 ℃ c. tha stuthan gnìomhachais sònraichte air an cur gu bàs a rèir riatanasan pròiseas sònraichte.
2. Pròiseas teasachaidh molltair: a. bàsachadh còmhnard: 460 ℃ - 480 ℃ b. sgoltadh bàsachadh: 460 ℃ - 500 ℃
3. A ’suidheachadh teòthachd an tiùba: 380 ℃ - 420 ℃ is e teòthachd uachdar crìochnachaidh an tiùba ingot 280 ℃ - 360 ℃
4. Feumaidh uachdar rèidh a bhith aig an stuth eas-chruthach, gun faireachdainn làimhe airson indentation fada-ùine, gràn mìn agus eadhon eas-chruthach, gun chrios soilleir, loidhne dhubh, beàrn plèana eadar na plèanaichean Yin agus Yang, gluasad Angle, agus bu chòir an ceàrn gearraidh a bhith àrd ìre mionaideachd a rèir na h-ìre nàiseanta.
5. Bruthadh eas-tharraing: ≤200㎏ / cm2
Bruthadh glas 6 gall 120㎏ / cm2 - 150㎏ / cm2.
7. Teodhachd ola uisgeachaidh ≤45 ℃
8. Tha astar às-sruthadh pròifil mar as trice air a smachdachadh ann an: 5 m / min --30 m / min
10. Feumaidh a h-uile eas-tharraing de 80 slat -100 slat, cuisean siolandair glan sònraichte a chleachdadh gus am bile a ghlanadh.
?Trì. Cùisean a dh ’fheumas aire
1. Rè an eas-tharraing, ma thèid am bàs a phlugadh, cha bhith an ùine marbhtach nas fhaide na 5 diogan.
2. Nuair a stàlaicheas tu am molltair, thoir aire do shàbhailteachd agus cuir casg air an sgriubha bho bhith a ’sleamhnachadh dheth agus a’ briseadh na cas.
3. Nuair a thèid a leigeil ma sgaoil, tha e toirmisgte a bhith a ’rùsgadh gu dìreach a-steach don ar-a-mach.
4. Mus cuir thu suas am bàs, feumar sgrùdadh a dhèanamh air suidheachadh an ionaid agus feumar an t-slat eas-tharraing a cho-thaobhadh. Bu chòir an inneal deuchainn no-load a ruith aon uair mus tòisich thu air an inneal.
5. Co dhiubh a tha teòthachd an t-slat tomhais, molltair agus baraille ingot a ’coinneachadh ris na riatanasan.
6.3 - thoir sùil air càileachd 5 slata aon uair.
Thoir sùil air teòthachd na h-ola gu tric.
8. Co dhiubh a tha gach bàr alùmanum air a chomharrachadh le àireamh fùirneis agus àireamh duais.
?
?
