Precizna obrada koristi se za uklanjanje sirovina s obratka uz odr?avanje zavr?ne tolerancije u blizini. To poma?e u stvaranju savr?enog gotovog proizvoda. Drugim rije?ima, pokazuje oblikovanje velikih blokova materijala u konkretnije dijelove. Na taj na?in mogu ispuniti precizne specifikacije .Proces uklju?uje rezanje, okretanje, glodanje i obradu tlakom.Obi?no uz pomo? CNC opreme.
Visokokvalitetna precizna obrada zahtijeva sposobnost pra?enja izuzetno specifi?nih nacrta proizvedenih u programima CAD (ra?unalno potpomognuto projektiranje) ili CAM (ra?unalno potpomognuta proizvodnja) kao ?to su AutoCAD i TurboCAD. Softver mo?e pomo?i u stvaranju slo?enih trodimenzionalnih dijagrama ili Obrisa za izradu alata, strojeva ili predmeta. Ovih nacrta mora se strogo pridr?avati kako bi se osiguralo da proizvod odr?ava integritet. Iako se ve?ina tvrtki za preciznu obradu koristi nekim oblikom CAD / CAM programa, u po?etnoj fazi projektiranja ?esto koriste ru?no nacrtane skice.
Od aluminija, mesinga i ?elika do rijetkih i plemenitih metala (poput zlata, iridija i platine), sofisticirana CNC obrada mo?e izvoditi i najslo?enije dizajne na najspecijaliziranijim metalima. Ovisno o veli?ini projekta i kori?tenim materijalima, koristit ?e se razni precizni alati za obradu. Mo?e se koristiti bilo koja kombinacija tokarilica, glodalica, strojeva za bu?enje, pila i brusilica, pa ?ak i brzi roboti. Precizna obrada obi?no uklju?uje programiranje CNC strojeva, ?to zna?i da se njima upravlja digitalno putem ra?unala.CNC oprema omogu?uje pra?enje preciznih dimenzija tijekom cijelog rada proizvoda.
?to je CNC?
Ra?unalno numeri?ko upravljanje (CNC) omogu?uje pomicanje i nadzor ra?unala pomo?u ra?unala. Raspon CNC strojeva vrlo je ?irok - glodalice, zavariva?i, brusilice, tokarilice, glodalice, glodalice, strojevi za bu?enje, mnoge vrste velikih industrijskih sustava oslanjati se na CNC tehnologiju za proizvodnju preciznih, prilago?enih dijelova.
Posebni softverski kodovi (poput NC koda i G koda ili ISO koda) mogu se raditi putem softverskih paketa CAM (ra?unalno potpomognuta obrada) i CAD (ra?unalno potpomognuti dizajn) za pogon CNC strojeva za izradu trodimenzionalnih dijelova izravno iz in?enjerskog digitalni dizajn.
Prednosti precizne CNC obrade
CNC precizna obrada pobolj?ani je tijek rada od CNC izrade prototipa do masovne proizvodnje. Tijekom faze izrade prototipa CNC strojevi omogu?avaju programerima brzu izradu funkcionalnih dizajna koji se mogu koristiti za ispitivanje. Tada, kada na tr?i?tu postoji potra?nja, CNC obrada mo?e brzo shvatiti prijelaz na puni razvoj. Svaki korak zna?ajno smanjuje vrijeme obrade, omogu?uju?i tvrtki da zna?ajno smanji propu?tene oportunitetne tro?kove.
Usluga CNC obrade
Obrada pomo?u ra?unalnog numeri?kog upravljanja (CNC) (tako?er poznata i kao CNC glodanje) postupak je automatizacije rada alatnog stroja precizno programiranim ra?unalnim naredbama. CNC obrada postala je industrijski standard krajem 1960-ih i jo? uvijek je preferirana metoda obrade. CNC precizna obrada mo?e proizvesti mnoge vrste slo?enih dijelova s ??velikom precizno??u. Strojevi i alati kojima se mo?e upravljati CNC obradom uklju?uju strugove, brusilice i glodalice.
CNC glodanje mo?e odr?avati vrlo stroge geometrijske tolerancije u mnogim aspektima klju?nih karakteristika dijela (poput promjera, stvarnog polo?aja, konture i ravnine).
Od proizvodnje automobila do dijelova zrakoplova i industrijske elektronike, svaka industrija i tehnologija kojih se sjetite uklju?uju preciznu CNC obradu. Dakle, u osnovi, ako ste upoznati s projektom koji uklju?uje dijelove, velika je vjerojatnost da je pro?ao kroz neku vrstu precizna obrada.
Uz pristupa?nije tro?kove alata i mogu?nost izrade slo?enih dijelova, CNC precizna obrada je popularno rje?enje za projekte u rasponu od izrade prototipa do velike proizvodnje jedinstvenih proizvoda precizni dijelovi.
