Az életmin?ség javulásával jelenleg a fémbélyegz? alkatrészek minden területen mélyen voltak, szorosan ?sszefüggenek az életünkkel. Melyek a fémbélyegzés technikai k?vetelményei? fémbélyegz? kellékek A vállalat hatással lesz a f?bb tényez?kre a fóliák, ?nt?formák, berendezések és az olajbélyegzés feldolgozásában, amelyeket els?sorban az ?n számára mutatnak be.

I. A fémbélyegz? alkatrészek alapanyag-teljesítménye

1. Kémiai elemzés és metallográfiai vizsgálat

Elemezze az anyag kémiai elemeinek tartalmát, meghatározza az anyag szemcseméretének min?ségét és egyenletességét, értékelje a szabad cementit min?ségét, a sávos szerkezetet és az anyag nemfémes bevonását, és ellen?rizze azokat a hibákat, mint a zsugorodási üreg és a porozitás az anyag.

2. Anyagvizsgálat

A bélyegz? anyagok anyaga f?leg melegen vagy hidegen hengerelt fémlemez és szalaganyag, a nyersanyagok fémbélyegz? részeinek min?ségi tanúsítvánnyal kell rendelkezniük, amely biztosítja, hogy az anyag megfeleljen a meghatározott m?szaki k?vetelményeknek. Ha nincs min?ségi tanúsítvány vagy egyéb okokból a fémbélyegz? alkatrészgyár szükség szerint kiválaszthatja az alapanyagokat az újbóli ellen?rzéshez.

3. Teljesítménypróba kialakítása

Hajlítási próbát és csészés folyamatpróbát kell végezni az anyagon annak érdekében, hogy meghatározzuk az anyag keményedési indexét és az anyag m?anyag-alakváltozási arányát, stb. Ezenkívül az acéllemez alakítási teljesítményének vizsgálati módja elvégezhet? az alábbiak szerint: az acéllemez alakítási teljesítményének és vizsgálati módszerének rendelkezései.

4. Keménységvizsgálat

A Rockwell keménységmér?t a fémbélyegz? alkatrészek keménységének tesztelésére használják. A komplex formájú kis bélyegz? alkatrészeket más teszteszk?z?kkel is tesztelni lehet.

Ii. A fémbélyegz? alkatrészek technológiai k?vetelményei

1, fémbélyegz? alkatrészek a részek szerkezeti alakjának kialakításában, a felület egyszer? és ésszer? felépítésének és kombinációjának használata, de meg kell próbálnia a feldolgozási felület számát és a minimális feldolgozási területet is.

2, válassza ki a vak el?készítés ésszer? módját a mechanikus gyártásban, k?zvetlenül használhatja a profilokat, ?ntést, kovácsolást, bélyegzést és hegesztést stb. Az üres és a specifikus gyártási technológiai feltételek megválasztása általában a gyártási tételt?l, az anyag teljesítményét?l és a feldolgozási lehet?ségekt?l függ .

3, a fémbélyegzés, amely a teljesítmény k?vetelményeit támasztja alá, annak érdekében, hogy el?segítse a deformálódást és javítsa az alkatrészek min?ségét, az anyagnak jó plaszticitással, alacsony hajlítási aránnyal, a lemez vastagságának irányítási együtthatóval, a lemez sík irányítási együtthatóval, az anyag folyási szilárdságával kell rendelkeznie és a rugalmassági modulus aránya kicsi. Az elválasztási folyamat nem igényli az anyag jó plaszticitását, de az anyag bizonyos plaszticitással rendelkezik.

4. Adja meg a megfelel? gyártási pontosságot és felületi érdességet. A fémbélyegz? alkatrészek k?ltsége a pontosság javulásával n?, kül?n?sen nagy pontosság esetén ez a n?vekedés nagyon jelent?s. Ezért nem kell nagy pontosságot elérni, ha nincs elegend? alap. Hasonlóképpen, a fémbélyegz? alkatrészek felületi érdességének is a felület tényleges szükségletein kell alapulnia a megfelel? rendelkezések meghozatala érdekében.

Három, a fémbélyegz? olaj kiválasztási elve

1, szilícium acéllemez: a szilícium acéllemez viszonylag k?nnyen vakítható anyag, a munkadarab késztermékének általános tisztítása érdekében, annak érdekében, hogy megakadályozzuk a vakítással keletkez? sorját az alacsony viszkozitású bélyegz?olaj alkalmazásának el?feltétele mellett.

2, szénacéllemez: a szénacéllemezt f?leg egyes mechanikus berendezésekhez használják, például a véd?lap-folyamat k?vetelményei nem nagy, alacsony pontosságú feldolgozás, ezért a bélyegz?olaj kiválasztásakor el?sz?r figyelni kell a rajzolaj viszkozitására.

3, horganyzott acéllemez: horganyzott acéllemez a forró merülés vagy a horganyzott acéllemez hegesztési felülete, mert és klór-adalékok kémiai reakcióval fordulnak el?, ezért a bélyegz? olaj kiválasztásakor figyelni kell a klór bélyegz? olajra fehér rozsda probléma.

4. Réz- és alumínium?tv?zet lemez: Mivel a réz és az alumínium jó hajlékonysággal rendelkezik, kiválaszthatjuk a bélyegz?olajat olajszerrel és jó csúszó tulajdonsággal, hogy elkerüljük a klórtartalmú bélyegz?olaj használatát, kül?nben a bélyegz?olaj korróziója a felület elszínez?dését okozza .

5, rozsdamentes acél: a rozsdamentes acél k?nnyen megmunkálható edz? anyag, olajfóliás szilárdságot, jó zsugorodási szakítószilárdságot igényel. A kén-klór vegyület adalékot tartalmazó bélyegz?olajat általában a rendkívüli nyomásfeldolgozási teljesítmény és a sorja, szakadása és egyéb problémák.

Fémbélyegzés a folyamat és a m?szaki k?vetelményeket részletesen bemutatjuk a fenti három pontban. A fémbélyegz? alkatrészek feldolgozásának technológiája ?sszetettebb, annak biztosítása érdekében, hogy a fémbélyegz? alkatrészek teljesítménye megfeleljen a használati k?vetelményeknek, be kell tartanunk a megfelel? folyamatk?vetelményeket, hogy a termelés megvalósíthatóságának biztosítása egyedi fémbélyegzés, kérjük lépjen kapcsolatba velünk ~