Aluminium ekstrusi shell, produsen ekstrusi bar Cina, perusahaan kami memiliki kapasitas penelitian dan pengembangan yang sangat baik dan kapasitas produksi, menyambut Anda untuk menyesuaikan berbagai spesifikasi ekstrusi kotak aluminium, ekstrusi aluminium mini ~
Sebagai produk elektronik kelas atas dari komputer tablet, cangkangnya memiliki dekoratif yang kuat, tidak hanya kinerja mekanik yang baik, dan persyaratan penampilan yang indah. Oleh karena itu, setelah pemesinan dan perawatan permukaan cangkang aluminium, tidak diperbolehkan memiliki bintik hitam , kotoran, noda, goresan dan cacat lainnya dapat ditemukan dengan mata telanjang.
Karena pemesinannya adalah pemesinan CNC, akurasi ukuran pelat aluminium sebelum diproses sangat tinggi (celah bidang dengan lebar 250mm tidak boleh melebihi 0,05mm), sehingga membawa tantangan besar pada produksi.
Ekstrusi aluminium dari casing tablet
1) untuk membuat produk seragam dalam struktur dan kinerja, ingot harus dihomogenisasi. Proses homogenisasi dapat dilakukan sesuai dengan paduan 6063 biasa.
2) karena produk termasuk dalam jenis varietas tunggal dan batch besar, disarankan untuk memilih tungku pemanas cepat ingot, dan lebih baik membuat gradien suhu ingot.
Alasannya adalah sebagai berikut:
Pertama-tama, deformasi port ingot yang dipotong oleh mesin geser panas ingot panjang saat ini besar, yang memengaruhi efek pengelupasan berikutnya dan dengan mudah menyebabkan kulit ingot mengalir ke produk ekstrusi.
Kedua, ada banyak retakan di geser, sulit untuk dibuang secara menyeluruh selama ekstrusi, akan menyebabkan gelembung produk ekstrusi;
Ketiga, ingot dipanaskan dengan cepat, yang bermanfaat untuk mempertahankan keadaan setelah ingot dihomogenisasi; Keempat, pemanasan gradien dari ingot (suhu di ujung depan ingot sekitar 500, dan suhu di ujungnya adalah sekitar 460 ℃), yang kondusif untuk mengurangi pembentukan ekor menyusut dari produk ekstrusi dan konsistensi sifat mekanik produk.
Dari pertimbangan komprehensif biaya dan kontrol suhu ingot, saya pikir yang terbaik adalah memanaskan dengan gas alam terlebih dahulu, dan kemudian dengan tungku induksi.
3) mengupas panas dari ingot
Untuk menghindari permukaan kulit ingot oksida dan serba-serbi lainnya ke dalam produk ekstrusi, ingot harus dipanaskan ke dalam tabung ingot untuk perawatan "pengelupasan", seperti membuang kulit yang meleleh. Ketebalan pengelupasan tergantung pada diameter dan massa ingot, biasanya 3 - 5mm.
4) perawatan quenching
Karena produk dalam keadaan 6063T6, ketebalan dinding relatif tebal dan persyaratan izin pesawat tinggi.Jika pendinginan udara, kecepatan pendinginan terlalu rendah, efek pendinginan tidak baik, butiran produk terlalu besar, sifat mekanik rendah Jika tangki air atau pendingin semprot, kecepatan pendinginan terlalu cepat, dan pendinginan tidak seragam, mengakibatkan deformasi produk yang serius, jarak bidang di luar toleransi.Untuk mengatasi masalah ini, kombinasi berbagai bentuk pendingin harus digunakan.
Setelah pengujian, rencana terbaik adalah yang pertama 4-5 meter dengan pendinginan campuran kabut angin, suhu produk hingga 250 derajat, dan kemudian semprotan 1-2 meter. Tentu saja tata letak semprotan yang harus diperhatikan, haruslah keliling produk setiap titik pendinginan seragam.Setelah quenching, suhu produk turun menjadi sekitar 100 ℃. Jika menambahkan bagian pendingin udara (4 meter lebih baik), efeknya bahkan lebih baik.
Perlakuan ini tidak hanya dapat memenuhi persyaratan kekuatan pendinginan, memberikan permainan penuh pada sifat mekanik paduan, tetapi juga mengurangi deformasi produk, memastikan persyaratan pembersihan bidang, dan menghindari munculnya tanda air, bintik hitam, dan cacat lainnya. Ini adalah bagian proses yang penting tetapi sering diabaikan.
Ekstrusi aluminium adalah rekayasa sistematis, setiap tautan akan berdampak lebih besar pada kualitas produk, setiap tautan harus menimbulkan perhatian yang cukup.
?
?
