Ada lima hal yang perlu diperhatikan dalam pengoperasian produksi ekstrusi aluminium yang sebenarnya. Berikut ini adalah untuk mengikutiprodusen ekstrusi aluminium cina untuk mengerti:

1: Tungku batang aluminium

Menurut persyaratan pesanan produksi dan situasi cetakan yang sebenarnya, tambahkan batang aluminium dengan panjang yang sesuai, bahan yang benar, permukaan halus tanpa alur, dan kualitas terjamin (kristalisasi, komposisi, kepadatan, tidak ada pembakaran berlebih). Dan perhatikan identifikasi dari batang aluminium yang berbeda, jarak Perhatikan posisi tungku dan lebar rantai, tetap dekat satu sama lain (Besi siku digunakan sebagai pengganti aluminium yang dapat dengan mudah dilunakkan pada suhu tinggi) untuk mencegah penyumbatan tungku, dan menjaga batang aluminium agar tidak melonggarkan dan jatuh selama pengoperasian penanganan dan pemuatan tungku, untuk mencegah cedera diri dan kecelakaan peralatan. Sering-seringlah memeriksa rantai, pin, roda, kolom lonjakan arus dan peralatan lainnya. batang aluminium dan data nilai instrumen (tidak melebihi 560 ° C) harus diuji secara teratur. Suhu harus didinginkan dengan benar saat mesin turun dalam waktu lama (di bawah 520 ° C). Peralatan seperti pengoperasian pistol semprot, kipas sirkulasi, dan air pendingin (pompa air) harus diperiksa secara berkala untuk melihat apakah kondisinya baik.

2: Operasikan ekstruder

Operator ekstruder harus memperhatikan item berikut sebelum operasi formal untuk memastikan produksi yang normal, aman dan berkelanjutan.

(1): Periksa apakah peralatannya normal, apakah bagian operasi mesin berada di situ, pelumasan pelat geser, apakah sakelar perjalanan perangkat induksi sedang bergerak, apakah sekrupnya longgar, apakah pendingin yang bersirkulasi air menyala, apakah level oli mencukupi, apakah suhu oli normal dan apakah pompa oli tidak bersuara, apakah kecepatan kerja normal, apakah konversi tindakan normal.

(2): Periksa kondisi batang tungku (lihat artikel 1), periksa garis tengah ekstrusi, periksa kondisi pemanasan drum ekstrusi dan fluktuasi alat pemanas Kondisi pengoperasian traktor, feed bed dan Peralatan belakang Apakah semua jenis alat kelengkapan operator dan peralatan perangkat keras pemeliharaan (cetakan, alas, kue pengepres, pelat pengepres, penjepit, palu, tang, kunci pas, pisau sekrup, linggis, wol insulasi panas, peralatan plastik, dll.) diperbaiki di tempat kerja, apakah mobil penggerak, tungku pemanas cetakan normal. Apakah semua jenis kipas pendingin quenching sedang berjalan. Apakah semua alat pengukur lengkap dan benar.

(3): adegan untuk melihat apakah tidak ada orang lain, apakah akan memiliki petugas pemeliharaan, apakah akan mengunjungi personel, apakah ada pembelajaran baru, harus didasarkan pada prinsip-prinsip keselamatan dulu, masing-masing, sesuai dengan kondisi aktual mencegah personel yang relevan, pertanyaan, prompt, pencegahan, penjelasan, pelatihan, bimbingan, demonstrasi, dll., Tanpa pihak luar oleh pimpinan pekerjaan rahasia bila perlu. Koordinasikan dan atur produksi, ganti personel, dan perhatikan koneksi yang tertib di antara setiap proses.

(4): Memahami konten produksi, persyaratan produksi dan urutan produksi, dan mencatat data nyata yang sesuai selama produksi. Penulisan harus jelas dan jelas, dan tanggal produksi harus ditandai, sehingga dapat diverifikasi, dapat dilacak, dapat dirujuk dan dirujuk. Gambar, formulir, data, dokumen, dll. Untuk pembuatan profil harus disiapkan sebelumnya dan akrab dengan dada.

3: Gambar profil aluminium

(1): Profil aluminium pada alas pendingin tidak boleh bergesekan satu sama lain, menarik, tumpang tindih, meremas dan memelintir bersama dalam proses pengambilan bahan dan pemindahan dan peregangan, dan interval tertentu harus disediakan antara satu sama lain. tikungan, panjang material harus ditangani tepat waktu, bila perlu untuk saling melindungi.

(2): peregangan profil harus didinginkan hingga 50 derajat di bawah (tangan telanjang dapat menggenggam) dapat dipindahkan ke bingkai gambar untuk pekerjaan peregangan, suhu terlalu tinggi yang akan membakar tubuh manusia, wol rusak panas, tetapi juga karena tidak dapat sepenuhnya menghilangkan stres internal profil sebelum dan sesudah penuaan muncul membungkuk, memutar, kinerja yang buruk dan pemborosan mutlak lainnya.

(3): karena rambut memiliki peran ketahanan emisi panas, persyaratan permukaan dekoratif profil harus lebih naik dan turun untuk membalik bolak-balik, untuk memanaskan seragam, mengurangi panas kristalisme yang tidak rata dan dengan demikian menghasilkan cacat titik terang melintang, Terutama permukaan lebar yang besar, profil ketebalan parsial dinding harus lebih diperhatikan.

(4): perhatikan kondisi stres kaki kecil, gigi tipis, kaki panjang, permukaan busur, permukaan miring, bukaan, Sudut dan profil lainnya dengan rasio lebar terhadap ketebalan tinggi, dinding suspensi panjang, radian besar, ketebalan dinding besar dan bentuk aneh, untuk mencegah deformasi lokal atau ukuran titik, puntiran, sekrup dan cacat lainnya.

(5): Jumlah peregangan harus dikontrol sekitar 1%. Misalnya, jumlah peregangan bagian 25M harus direntangkan sekitar 25CM setelah meluruskan bagian, tetapi tidak boleh melebihi 2%. Dalam produksi, itu harus disesuaikan dengan kondisi aktual pelepasan profil dan berbagai persyaratan khusus (ukuran bukaan, kualitas permukaan, ukuran luar, ukuran diameter dalam, ukuran ketebalan dinding, perpanjangan, dll.), sehingga dapat menemukan kuantitas tarik yang dapat memenuhi berbagai persyaratan khusus pada saat yang sama dalam persyaratan teknis yang kontradiktif. Tarikan yang berlebihan akan mengakibatkan penyimpangan ukuran kepala dan ekor, bekas butiran air (sisik ikan) di permukaan, elongasi rendah, kekerasan tinggi dan getas (plastisitas rendah). tarik terlalu rendah akan membuat profil kuat tekan dan kekerasan pada sisi rendah, bahkan penuaan (quenching). ) tidak dapat meningkatkan kekerasan, profil lengkungan busur mudah (umumnya dikenal sebagai tikungan parang).

(6): Untuk mengontrol jumlah deformasi tarik dan lebih mengontrol perubahan ukuran seluruh bagian, bantalan penjepit khusus yang sesuai dan metode yang tepat harus diadopsi, terutama bahan terbuka, bahan busur, bahan kantilever, serta bentuk melengkung profil harus lebih memperhatikan penggunaan penjepit regangan yang masuk akal dan efektif. Bila perlu meregangkan bagian tengah profil harus dipegang tegak atau bantalan untuk memastikan bahwa ukuran peregangan antara bagian tengah dan ujung bagian memenuhi profil Persyaratan.

4: Profil aluminium menggergaji dan bingkai pemasangan

(1): bahan pada rak pengangkut harus sesuai dengan kepala bahan dan tanda kontak, profil tidak boleh saling bersentuhan, panjang bahan harus saling melindungi. Profil harus ditempatkan lurus sebelum dan sesudah, permukaan pemotongan tidak boleh miring. Periksa permukaan rak, paket plastik, perhatikan rangka besi yang terbuka dan tabrakan logam keras tajam lainnya.

(2): Oksidasi, penyemprotan, peledakan pasir, pembengkokan, pelubangan, bahan, penggergajian, pengemasan, penuaan, bahan alami, dan persyaratan pemrosesan lain yang berbeda, bahan profil yang berbeda, harus dibingkai secara terpisah.

(3): Saat memasang bingkai, perhatikan cara dan metode pemasangan bingkai, serta alat bantu yang diperlukan, busing kertas pelapis dan sebagainya. Strip bantalan (gasket) harus sesuai ke atas dan ke bawah, atur dengan benar, Intervalnya sesuai, jumlah sesuai, (beberapa mudah rusak, profil permukaan tinggi tidak boleh diberi bantalan strip) dapat menahan berat profil dan gaya tambahan tertentu, tidak dapat mendorong terlalu banyak, tumpukan tumpukan. dipasang di atas panggung harus ditumpuk di atas panggung.

(4): perhatikan posisi profil yang ditumpuk dalam bingkai, hindari berat kedua ujungnya, yang mengakibatkan profil menumpuk, meluncur dan kecelakaan lainnya. Perhatikan kecepatan pemotongan dan duri pada permukaan pemotongan, amati ukuran injeksi oli dari mesin gergaji dan sesuaikan.Perhatikan pers gergaji (stroke, berat). Perhatikan operasi penggergajian untuk menghindari kecelakaan cedera keselamatan pribadi. Saat menggergaji, dilarang keras untuk memaksa di kedua sisi profil, untuk menghindari jepitan gergaji selama menggergaji, yang akan menyebabkan aksi pemukulan dan langsung merusak material dan melukai orang tersebut.

(5): Perhatikan chip aluminium yang akan ditiup bersih, gerinda yang akan dikikis, jarak harus sesuai, pengangkatan harus aman, bingkai susun harus sejajar Jumlah bingkai yang ditumpuk Dalilvcai.com tidak boleh melebihi perusahaan persyaratan 4 lantai.

(6): bingkai pengangkat harus diturunkan dengan lembut, kecil, tipis, panjang, batang datar, bahan padat kecil, seperti perantara fleksibel untuk seseorang untuk membawa material, dan perhatikan panjang yang ditentukan ganda (menggergaji, tunjangan chuck oksidasi ) pada proses setelah (penggergajian, oksidasi, pengemasan, pengangkatan, pengangkutan) proses produksi mengalami kesulitan, mempengaruhi efisiensi, bahkan produksi tidak bisa normal.

5. Transfer penuaan profil aluminium

1): Cobalah untuk menua sesuai dengan material, ketebalan, ukuran, kekerasan, persyaratan kinerja dari profil serupa yang sama ditempatkan di tungku yang sama untuk perawatan penuaan. Profil penuaan harus dioperasikan secara ketat sesuai dengan proses penuaan yang sesuai dari profil tungku, tidak boleh diubah tanpa izin, tidak boleh asal-asalan.

(2): Perhatikan pengoperasian kipas yang bersirkulasi dan air pendingin yang bersirkulasi, perhatikan situasi pemanasan pengapian, kesalahan pemanasan di tungku, kecepatan pemanasan di tungku, situasi pelestarian panas, perhatikan keamanan dan penyegelan pintu tungku, dan kumpulkan jaring aluminium lek besar.

(3): Perhatikan kebocoran minyak dan gas, ventilasi dan keamanan di bawah lingkungan pembakaran suhu tinggi.

(4): Perhatikan material yang jatuh dan jarak aman antara crane dan rangka material.

(5): Dilarang keras menahan orang di tungku yang sudah tua. Ketika mereka memasuki tungku untuk bekerja, mereka harus dilindungi sebagaimana mestinya, dan harus ada orang dewasa di luar untuk mengamati dan melindungi mereka. Bahan bakar tidak boleh dibawa ke dalam tungku. PENGGUNAAN non-produktif seperti memanggang, menghangatkan dan tidur sangat dilarang.

(6): Profil dengan persyaratan pasca-pemrosesan yang berbeda tidak boleh dicampur dengan bahan dan bingkai, dan harus ditransfer ke setiap departemen produksi sesuai dengan persyaratan pasca-pemrosesan bersama dengan kartu proses (panggilan pabrikan). Catat semua bentuk proses jujur ??untuk memeriksa. Berikan akun tatap muka tentang perubahan tersebut.

Di atas adalah tentang: ekstrusi aluminium masalah praktik produksi yang perlu diperhatikan, berharap mendapatkan bantuan tertentu untuk Anda, jika Anda ingin menemukan produsen ekstrusi aluminium China, datanglah ke teknologi Weihua ~