アルミニウムヒートシンクの押し出し、豊富な業(yè)界経験、プロセス全體の親密なサービス、小さな歯の間隔、密な歯、大きなパワー;アルミニウムの押し出し、中國の技術(shù)を探しています[アルミニウムプロファイルのカスタマイズのみ] 10年以上の生産カスタマイズの経験。

?アルミ押し出しラジエーターの押し出しプロセスとは何ですか？

1.高密度の歯と大きな舌の比率を持つアルミニウム押出型をテストする場合、最初のアルミニウムロッドは150?200mmの短いアルミニウムロッドまたは純アルミニウムロッドでなければなりません。

2.金型試験の前に、アルミニウム押出機の押出中心を調(diào)整し、押出シャフト、インゴットホルダー、および金型ホルダーの出口を中心線上に配置する必要があります。

Iii。金型試験および通常の製造中、アルミニウム棒の加熱溫度は480?520℃であることが保証されている必要があります。

Iv。アルミ金型の加熱溫度は、従來の金型溫度に合わせて480℃に制御する。直徑200mm未満の平型の絶縁時間は2時間以上でなければなりません。直徑200mmを超える金型は、金型コア溫度と外部溫度の均一性を確保するために4?6時間絶縁されます。

V.金型試験または製造の前に、インゴットシリンダーの內(nèi)部タンクを透明なシリンダーパッドで洗浄し、押出機の空の動作を確認する必要があります。

Vi。金型試験または製造の開始時に、押出機の自動変速機がオフになり、各セクションのスイッチがゼロに戻ります。最小圧力からゆっくりと開始し、約3?5分放電し、主にアルミニウム中の圧力を制御します。充填プロセス。圧力は100Kg / cm2以內(nèi)に制御する必要があり、電流計データは2?3a以內(nèi)にする必要があります。一般的には80?120kg / cm2を排出し、ゆっくりと加速することができます。通常の製造では、押出速度は120Kg / cm2未満の圧力で決定する必要があります。

金型の試験または製造の過程で、ブロッキング、歯、速度、および遅い偏差の現(xiàn)象などの7つのアルミニウム合金プロファイル金型は、金型のスクラップを回避するために、すぐに停止するには大きすぎます。

Viii。金型試験やアルミニウム製造の過程では、排出口を塞がず、排出條件に応じてバッキングまたはクランプ裝置を緩める必要があります。異常な狀態(tài)をいつでも観察して見つけ、適時に処理し、シャットダウンしてすぐに停止します。

9、矯正の過程で、前後の変化を真剣に検出するために、標準的で適度な力の操作、製品品質(zhì)の厳格な保証。

10、合理的な定規(guī)のアルミニウム要件の生産計畫によると、鋸のこぎりの送り速度は速すぎてはいけません。傷の終わりを避けるために、終わりはペンチでなければならず、フラッシュとバリを取り除きます。

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