研磨とは、研磨ワックス、麻ホイール、ナイロンホイール、布ホイール、風車、ワイヤークロスホイール、その他の研磨工具、研磨粒子、またはその他の研磨媒體を使用して、ワークピースの表面を修正し、ワークピースの表面粗さを低減することを指します。明るくするために、平らな表面のための裝飾的な処理方法。このプロセスにより、ステンレス鋼の耐食性と光沢効果をさらに向上させることができます。

それで、私たちのために一般的に使用されるステンレス鋼の研磨方法は何ですか銘板會社と金屬銘板メーカー?

より一般的な7つの研磨方法は次のとおりです。

1機械研磨：

この技術(shù)を使用することで、Ra0.008μmの表面粗さを達成することができます。これは、さまざまな研磨方法の中で最も高いものです。

2化學研磨：

この方法の主な利點は、複雑な裝置を必要とせず、複雑な形狀のワークピースを研磨でき、同時に多數(shù)のワークピースを高効率で研磨できることです。得られる表面粗さは一般に數(shù)10μmであり、7種類の研磨の中で最も一般的に使用されています。

3電解研磨：

陰極反応の影響を排除することができ、効果が向上します。同時に、ステンレス鋼の耐食性を高め、さまざまな測定ツールの精度を向上させ、金屬の日用品や手工蕓品などを美化することができます。鋼、アルミニウム、銅、ニッケルなどの製品に適しています。合金研磨。

4超音波研磨：

超音波加工の巨視的な力は小さく、ワークの変形を引き起こしません。

5流體研磨：

研磨ジェット加工、液體ジェット加工、流體力學的研削など。

6.磁気研削および研磨：

この方法は、高い処理効率、優(yōu)れた品質(zhì)、処理條件の容易な制御、および良好な作業(yè)條件を備えています。表面粗さはRa0.1μmに達する可能性があります。

7.化學機械研磨：

ナノメートルから原子レベルまでの表面粗さを?qū)g現(xiàn)できます。さらに、磨かれた鏡の効果は、高輝度、欠陥がなく、良好な平坦性を持っています。

さまざまな研磨グレードに応じて、次のグレードのステンレス鋼研磨パイプに分類できます。

1.明るさのレベル

一般的な輝度検出器は、2K、5K、8K、10K、12の表面効果に分けられます。レベルが高いほど、表面効果が高くなり、価格が高くなります。

目視検査法により、ステンレス鋼研磨管の表面の明るさは5段階に分けられます。

グレード1：表面に白い酸化膜があり、明るさはありません。

レベル2：やや明るく、輪郭がはっきり見えません。

レベル3：明るさが良く、輪郭が見える。

グレード4：表面が明るく、輪郭がはっきりと見える（電気化學的研磨の表面品質(zhì)に相當）。

レベル5：鏡のような明るさ。

ステンレス鋼は、耐食性と裝飾性が高いことから、特に醫(yī)療機器、食品産業(yè)機器、食器、廚房機器などにも広く使用されています。

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