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精密機(jī)械加工技術(shù)：

いわゆる精密加工とは、非常に高度な加工技術(shù)に到達(dá)するための加工精度と表面品質(zhì)を指します。開発期間が異なります。そのテクニカルインデックスは多少異なります。

工業(yè)先進(jìn)國では、平均的な工場で1mの加工精度を著実に把握できますが、精密加工では加工精度を0.1m以下、加工面粗さRaを0.1?0.02mの範(fàn)囲で制御できます。主に精密旋削があります。 、精密フライス加工、精密ボーリングなど。

精密切削と通常切削の本質(zhì)は同じで、工具、せん斷破壊、摩擦押し出し、スライド加工の役割を擔(dān)う材料ですが、精密切削ではマイクロ切削法を使用し、切削深さが淺く、切りくず形成プロセスにはその特殊性があります。

精密切削の過程で、切削機(jī)能は主に工具の刃先アークによって引き継がれます。直交切削の條件下で、刃先アークでの粒子Iの力が分析されます。

直交切削であるため、粒子Iは水平力Fziと垂直力Fyiの2つの切削力しかありません。水平力Fziは、切斷される材料の粒子を前方に移動(dòng)させ、押し出しによって切りくずを形成しますが、垂直力はFyiは切削材料によって切削されるワークピースに押し付けられますが、これは切りくず生成條件を構(gòu)成することはできません。

切りくずの最終的な形成は、粒子に作用する切削力FyiとFziの比率に依存します。

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