Weihuaは、さまざまな精密金屬スタンピング、ステンレス鋼、アルミニウムスタンピング部品、金屬スタンピング部品の加工を専門とする精密ダイ＆スタンピング株式會社であり、同時にハードウェアダイ統合ソリューションをお客様に提供します。製品の品質は優れています。 、価格は強さを與え、世界中でよく売れています。高品質の選択の職業です。新しい古い顧客を歓迎して、會社のWebサイトに相談します。

?精密スタンピングプロセスの特徴と注意事項は何ですか？

精密スタンピングプロセスは、ダイを介してブランクに外力を加えて塑性変形または分離を生成することにより、ワークピースの特定のサイズ、形狀、および性能を得るプロセス方法です。スタンピングプロセスは広く使用されており、金屬板材料、バー材料、またはさまざまな非金屬材料。

?I.精密スタンピングプロセスの特徴

（1）形狀が複雑で、シェル部品が薄いなど他の方法では製造が難しいワークは、コールドスタンプで得ることができます。

（2）コールドスタンピング部品の寸法精度は金型により保証されているため、寸法安定性と互換性が良好です。

（3）材料使用率が高く、軽量で、剛性が高く、強度が高く、スタンピングプロセスでのエネルギー消費が少ない。

（4）簡単な操作、低い労働強度、機械化と自動化の実現が容易。

（5）スタンピングに使用されるダイ構造は一般的に複雑であり、期間が長い。

?Ii。精密プレス材料の基本要件：

スタンピングに使用される材料は、設計の技術的要件を満たしているだけでなく、スタンピングプロセスの要件およびスタンピング後のプロセス要件も満たしている必要があります。材料へのスタンピングプロセスの基本要件は次のとおりです。

（1）スタンピング成形性能の要件：スタンピング変形と製品品質の向上を促進するために、材料は良好な塑性、小さな曲げ強度比、大きな板厚方向係數、小さなプレート面方向係數、および小さな比を持っている必要があります。材料の弾性率に対する降伏強度。分離プロセスでは、材料は良好な可塑性を持っている必要はありませんが、ある程度の可塑性を持っている必要があります。材料の塑性が高いほど、分離が難しくなります。

（2）材料の厚さ公差の要件：材料の厚さ公差は基準を満たす必要があります。特定の金型ギャップが材料の特定の厚さに適しているため、材料の厚さ公差が大きすぎるだけでなく、部品だけでなく、金型やパンチの損傷につながる可能性があります。

?Iii。精密プレス油の選択

（1）ケイ素鋼板は、材料の打ち抜きや切斷が比較的容易であり、一般に、ワークピースの完成品を洗浄しやすくするために、打ち抜きや切斷のバリの発生を防ぐことを前提として、低粘度のスタンピングオイルを選択します。

（2）スタンピングオイルを選択する際の炭素鋼プレートは、最初に注意する必要があります。ドローイングオイルの粘度。最適な粘度は、プロセスの難易度と脫脂條件に応じて決定されます。

（3）亜鉛メッキ鋼は塩素添加剤との化學反応のため、スタンピングオイルの選択では塩素スタンピングオイルに注意する必要があります白錆が発生する可能性があり、硫黃スタンピングオイルを使用すると錆の問題を回避できますが、スタンピング後できるだけ早く脫脂する必要があります。

（4）ステンレス鋼は一般に、ワークピースのバリ、破裂、その他の問題を回避しながら、極圧性能を確保するために、塩化硫黃化合物添加剤を含むスタンピングオイルを使用します。

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