Aluminium Extrusioun: Ass d'Aluminiumlegierung (Verformung) Ingot Extrusiounsvirgangsprozess mam Extruder.

Aluminiumlegierung Extrusiounstechnologie

Klassifikatioun vun extrudéierten Deeler:

Zolitt Sektioun: et gi keng L?cher an der Sektioun.

Huelt Profil: de Profil Sektioun huet L?cher.

Struktur an Design vun einfacher Extrusioun stierwen:

Tube eenzeg Extrusioun stierwen et sinn zwee: déi éischt ass eng zolidd Extrusiounsstierf. Déi zweet ass déi huel Profil Extrusiounsstierf. Déi spezifesch Struktur ass wéi follegt:

1) Extrusiounsfass: e Multi-Layer-Zylinderkierper aus héichst?erkt Legierungsstahl, dee mat bannenzeger Fudder ofmontéiert ka ginn. D'L?ngt g?tt best?mmt no der Extruder-Tonnage. Material: Mantel 5CrMnMo, bannescht Set 3Cr2W8V.

2) Schimmelunterstützung: garantéiert datt d'Schimmel an d'Schimmelkonsentre konzentresch sinn, ass d'Schimmel, d'Schimmelblech H?llefsprogrammer ze installéieren.

3) Stierfpolster: de Stierfpolster an d'Stierwen hunn déiselwecht Gréisst, seng Dicke ass 3 Mol vun der Stierfdicke, an droen den Extrusiounsdrock zesumme mat der Stierf. : Aluminiumsgeschir Stol.

4) Dréckt de Mond: H?llefsinstrumenten déi suergen datt d'Schimmel sech net beim Extrusioun verréckelt a mat der Extrusiounsfass enk matgest?mmt g?tt. D'Struktur an d'Gréisst ginn no der Tonnage vum Extruder best?mmt.

5) Extrusiounsdichtung: H?llefsprogramm fir e direkte Kontakt t?scht der Extrusiounswelle an dem extrudéierte Metal ze vermeiden. S?in baussenzegen Duerchmiesser ass méi kleng wéi den banneschten Duerchmiesser vum Extrusiounsfass, a seng Dicke ass t?scht 40 mm an 150 mm.

6) Extrusiounswelle: wann d'Extrusiounswelle funktionnéiert, geet et an den Extrusiounszylinder a kontaktéiert mam Extrusiounspads. D'Extrusiounslager g?tt dem maximalen Extrusiounsdrock vum Extruder ausgesat. Material: 3Cr2W8V.

Die Lach Konfiguratioun Prinzip:

Single Lach Profil Ofdréck Lach Configuratioun: allgemeng ass Ofdréck Zentrum vun Gravitatioun an Ofdréck Zentrum ze maachen.

Por?se Profil stierwen L?cher Konfiguratioun: fir kleng Sektioun oder Sektiounssymmetrie ass schlecht, normalerweis benotzt por?se Schimmel. D'Distanz t?scht de L?cher vun der por?ser Schimmel sollt net ze kleng sinn.

Determinatioun vum Stierfh?llef Aarbechtsgurt:

1) huelt déi ganz Sektioun als de Benchmark, wou d'Aarbechtsstreifl?ngt (1,5 bis 2) Mol vun der f?erdeger Produktdicke ass.

2) d'L?ngt vum Aarbechtsband nieft dem Referenzpunkt ass d'L?ngt vum Aarbechtsband um Referenzpunkt plus 1mm.

3) mat der selwechter Dicke ass d'Aarbechtsstreifenl?ngt an der selwechter Distanz vum Zentrum vun der Schimmel déiselwecht.

4) ab dem Zentrum vun der Schimmel, d'Erhéijung an d'Reduktioun vun der Aarbechtsstreifenl?ngt vun all Distanz vun 10mm kann op déi relevant Literatur bezeechent ginn.

5) eidel Messeren am Schaffgurt: ze vill eidel Messer schw?chen d'Kraaft vum Schaffgurt vun der Schimmel.

Block Angle:

Wann d'L?ngt vum Stierweschlagsstreifen méi grouss wéi 15 bis 25mm ass, tats?chlech ass d'Metall net méi mat dem Aarbechtsstreifen fit wéinst Gréisst Schrumpfung, zu d?ser Z?it kann d'Metallstroumgeschwindegkeet duerch den Hinderniswénkel ugepasst ginn. De Wénkel t?scht der Schinnbar an der Extrusiounszentrumslinn vum Schaffgurt ass de Blockwénkel, an deen effektivsten Blockéierwénkel ass 3 bis 5 Grad.

Stroumwénkel: allgemeng ass de Stroumwénkel e symmetresche Kegel oder e geneigte Kegel op der Aarbechtsendfl?ch vum Schimmel.

Déi hei uewen ass ongeféier wat d'Aluminiumextrusioun an d'Aluminiumextrusiounstechnologie bezunn Aféierung ass; Mir sinn e Profi Aluminium Extrusioun Fabrikatioun Entreprisen, k?nne bidden: Béi Aluminium Extrusioun, Dr?ieck Aluminium Extrusioun an aner personaliséiert Veraarbechtungsservicer; W?llkomm fir ze consultéieren ~