Dengan peningkatan kualiti hidup pada masa ini, bahagian stamping logam telah memasuki semua bidang, ia telah berkait rapat dengan kehidupan kita. Apakah syarat teknikal stamping logam? Berikut ini bekalan setem logam syarikat akan mempengaruhi faktor utama stamping memproses bahan lembaran, acuan, peralatan dan minyak setem, yang terutama diperkenalkan kepada anda.

I. Prestasi bahan mentah bahagian stamping logam

1. Analisis kimia dan pemeriksaan metalografi

Menganalisis kandungan unsur kimia dalam bahan, menentukan gred dan keseragaman ukuran butiran bahan, menilai gred semenit bebas, struktur jalur dan kemasukan bukan logam dalam bahan, dan periksa kecacatan seperti rongga pengecutan dan keliangan bahan tersebut.

2. Pemeriksaan bahan

Bahan bahagian setem terutamanya plat logam dan jalur panas yang dilancarkan panas atau sejuk, bahagian logam dari bahan mentah harus mempunyai sijil kualiti, yang memastikan bahawa bahan itu sesuai dengan keperluan teknikal yang ditentukan. Apabila tidak ada sijil kualiti atau untuk sebab lain, kilang bahagian stamping logam boleh memilih bahan mentah untuk pemeriksaan semula seperti yang diperlukan.

3. Membentuk ujian prestasi

Ujian lenturan dan ujian proses cawan hendaklah dilakukan pada bahan untuk menentukan indeks pengerasan kerja dan nisbah regangan plastik bahan, dan lain-lain. Di samping itu, kaedah ujian untuk prestasi pembentukan kepingan keluli dapat dilakukan mengikut peruntukan prestasi pembentukan dan kaedah ujian kepingan keluli.

4. Ujian kekerasan

Rockwell hardness tester digunakan untuk ujian kekerasan bahagian stamping logam. Bahagian stamping kecil dengan bentuk kompleks dapat diuji dengan instrumen ujian lain.

Ii. Keperluan teknologi bahagian stamping logam

1, bahagian stamping logam dalam reka bentuk bentuk struktur bahagian, penggunaan struktur permukaan yang sederhana dan munasabah dan penggabungannya, tetapi juga harus berusaha membuat bilangan permukaan pemprosesan dan kawasan pemprosesan minimum.

2, pilih kaedah penyediaan kosong yang munasabah dalam pembuatan mekanikal, secara langsung dapat menggunakan profil, pemutus, penempaan, stamping dan kimpalan, dan lain-lain. Pemilihan keadaan teknologi pengeluaran yang kosong dan khusus, biasanya bergantung pada kumpulan pengeluaran, prestasi bahan dan kemungkinan pemprosesan .

3, capaian logam membentuk keperluan prestasi, untuk membantu ubah bentuk stamping dan meningkatkan kualiti bahagian, bahan tersebut harus mempunyai keplastikan yang baik, nisbah lenturan rendah, pekali pengarahan ketebalan plat, pekali pengarahan satah plat, kekuatan hasil bahan dan nisbah modulus elastik adalah kecil. Proses pemisahan tidak memerlukan bahan mempunyai keplastikan yang baik, tetapi bahan tersebut mempunyai keplastikan tertentu.

4. Nyatakan ketepatan pembuatan dan kekasaran permukaan yang sesuai. Kos bahagian stamping logam akan meningkat dengan peningkatan ketepatan, terutama dalam hal ketepatan tinggi, kenaikan ini sangat ketara. Oleh itu, ketepatan tinggi tidak boleh dilakukan apabila tidak ada asas yang mencukupi. Begitu juga kekasaran permukaan bahagian stamping logam juga harus berdasarkan kepada keperluan sebenar permukaan untuk membuat peruntukan yang sesuai.

Ketiga, prinsip pemilihan minyak setem logam

1, plat keluli silikon: plat keluli silikon agak mudah menjadi bahan pengosongan, untuk membersihkan produk akhir dari bahan kerja, untuk mengelakkan burr dihasilkan dengan mengosongkan di bawah premis penggunaan minyak setem kelikatan rendah.

2, plat keluli karbon: plat keluli karbon digunakan terutamanya untuk beberapa peralatan mekanikal, seperti keperluan proses pelindung tidak pemprosesan berketepatan rendah tinggi, jadi dalam pemilihan minyak setem pertama-tama harus memperhatikan kelikatan minyak lukisan.

3, plat keluli tergalvani: plat keluli tergalvani adalah permukaan penyaduran panas atau lapisan tergalvani plat keluli kimpalan, kerana dan aditif klorin akan berlaku reaksi kimia, jadi dalam pemilihan minyak setem harus memperhatikan minyak stamping klorin dapat terjadi masalah karat putih.

4. Plat tembaga dan aloi aluminium: Kerana tembaga dan aluminium mempunyai kemuluran yang baik, kita dapat memilih minyak setem dengan agen minyak dan sifat gelongsor yang baik untuk mengelakkan penggunaan minyak setem yang mengandung klorin, jika tidak, kakisan minyak setem akan menyebabkan perubahan warna permukaan .

5, keluli tahan karat: keluli tahan karat mudah dihasilkan bahan pengerasan kerja, memerlukan penggunaan kekuatan filem minyak, minyak tegangan tahan sinter yang baik. Minyak setem yang mengandungi bahan tambahan sulfur-klorin biasanya digunakan untuk memastikan prestasi pemprosesan tekanan yang melampau dan mengelakkan burr, pecah dan masalah lain.

Setem logam proses dan keperluan teknikal diperkenalkan secara terperinci mengenai tiga perkara di atas. Teknologi pemprosesan bahagian stamping logam lebih kompleks, untuk memastikan bahawa prestasi bahagian stamping logam dapat memenuhi syarat penggunaan, kita perlu mengikuti keperluan proses yang sesuai, untuk memastikan kebolehlaksanaan pengeluaran.Untuk setem logam tersuai, sila hubungi kami ~