Voordat we het hadden over onze aluminium extrusieproces, dit keer wil weihua (aluminium extrusiebedrijven) u kort voorstellen hoe wij met de industri?le aluminium extrusieproducten worden geproduceerd.

1. Smeltgieten

(Smeltgieten is het eerste proces van aluminiumproductie)

(1) Ingredi?nten:

Bereken, afhankelijk van het specifieke legeringsmerk dat moet worden geproduceerd, de toegevoegde hoeveelheid van verschillende legeringscomponenten en pas redelijkerwijs verschillende grondstoffen aan.

(2) Smelten:

De op elkaar afgestemde grondstoffen worden volgens de technologische vereisten in de smeltoven gesmolten en de onzuiverheden en gassen in de smelt worden effectief verwijderd door middel van ontgassen en raffinage van slakverwijdering.

(3) Gieten:

Het gesmolten aluminium wordt afgekoeld en onder bepaalde gietomstandigheden tot ronde staven van verschillende specificaties gegoten door middel van een diepgietsysteem.

2. Extrusie:

Extrusie is het middel om profielen te vormen. Ten eerste, volgens het ontwerp van de profielproductsectie, maak een mal, gebruik de extruder om een ??goede ronde gegoten staafextrusie uit de mal te verwarmen.

De veelgebruikte 6063-legering wordt ge?xtrudeerd met een luchtgekoeld blusproces en een kunstmatig verouderingsproces om de warmtebehandeling te voltooien. Het warmtebehandelingssysteem van een warmtebehandelbare legering van verschillende kwaliteiten is anders.

3. De kleur

(Hier hebben we het voornamelijk over oxidatie), profiel van ge?xtrudeerd aluminiumlegering, de corrosiebestendigheid van het oppervlak is niet sterk, moet worden geanodiseerd voor oppervlaktebehandeling om de corrosieweerstand van aluminium, slijtvastheid en uiterlijk van de mooie graad te vergroten.

Het belangrijkste proces is als volgt:

(1) Voorbehandeling van het oppervlak:

Chemische of fysische methoden worden gebruikt om het oppervlak van het profiel te reinigen om de zuivere ondergrond bloot te leggen, om zo een volledige en dichte kunstmatige oxidefilm te verkrijgen. Spiegel of matte oppervlakken kunnen ook mechanisch worden verkregen.

(2) Anodische oxidatie:

Na oppervlaktevoorbehandeling vindt onder bepaalde technologische omstandigheden anodische oxidatie plaats op het substraatoppervlak, wat resulteert in een dichte, poreuze en sterke adsorptie AL2O3-filmlaag.

(3) Gatafdichting:

De pori?n van de poreuze oxidefilm gevormd na anodische oxidatie werden gesloten om de anti-vervuiling, anticorrosie en slijtvastheid van de oxidefilm te verbeteren. Oxidatiefilm is kleurloos en transparant, het gebruik van de sterke adsorptie van oxidatiefilm vóór het afdichten, in de filmopening door adsorptie-afzetting van wat metaalzout, kan het profiel er natuurlijk (zilverwit) uitzien, anders dan vele kleuren, zoals: zwart, brons, goud en roestvrij staal.