20 ?rs erfaring i kaldstempling / tegning / varm smiindustri av aluminiumslegering, med fokus p? d?r?pning og stansing / tegning / smiing / CNC-produksjon og prosessering av aluminiumprodukter, aluminium ekstruderingsform.
Aluminium ekstrudering for Kina vitenskap og teknologi, mye brukt, komplette kategorier, utmerket kvalitet, f?rsteklasses service, innvirkning ekstrudering aluminium kan tilpasses etter forskjellige behov, velkommen til ? konsultere;
?Aluminium ekstrudering fabrikasjon ekstruderingsprosess
?I. driftsprosedyrer:
1. Varm ingotsylinderen til 380 ℃ - 420 ℃ i form av en varmegradient p? 100 ℃ / 1 time.
2. I henhold til driftsplanarket, velg riktig mengde passende aluminiumsstangovnoppvarming til 480 ℃ - 520 ℃, spesielle industriprofiler i henhold til den angitte prosesstemperaturen.
3. I henhold til driftsplanen, velg formen i samsvar med planen, varm den opp til 460 ℃ - 500 ℃, og hold den varm i 2-4 timer.
4. Start ekstruderkj?lemotoren - oljemotoren.
5. I henhold til planens enkeltbestilling, velg den spesielle puten for formen som skal installeres i formbunnen, og l?s formbunnen i ekstruderingsposisjonen.
6. L?s holdetrommelen og l?ft den oppvarmede aluminiumsstangen til den justerte stillingen til materialgallebl?ren ved ? bruke matestativet.
7. Hovedcylinder fremoverpressing
8. Den innledende trykkhastigheten skal v?re treg, og den middels hastigheten b?r justeres i henhold til overflatekvaliteten til profilen ved utl?pet.
9. Registrer formnummer, aluminiumstangnummer, hovedsylindertrykk og utladningshastighet i detalj i den opprinnelige posten.
?Ii. Prosesskrav
1. Temperaturen p? aluminiumstangoppvarming p? maskinen er: En flat form: 500 ℃ - 520 ℃ b. delt dyse: 480 ℃ - 500 ℃ c. spesielle industrielle materialer utf?res i henhold til spesielle prosesskrav.
2. Formoppvarmingsprosess: a. flat dyse: 460 ℃ - 480 ℃ b. delt dyse: 460 ℃ - 500 ℃
3. Innstilling av r?rtemperatur: 380 ℃ - 420 ℃ slutten overflatetemperaturen p? barrer?ret er 280 ℃ - 360 ℃
4. Det ekstruderte materialet m? ha glatt overflate, ingen h?ndf?lelse for langsg?ende fordypning, fint og jevnt ekstrudert korn, ikke noe lyst belte, svart linje, planavstand mellom Yin- og Yang-planene, vinkelavvik og skj?ringsvinkelen skal v?re h?y presisjonsniv? i henhold til nasjonal standard.
5. Ekstruderingstrykk: ≤200㎏ / cm2
6 gallos l?singstrykk 120㎏ / cm2 - 150㎏ / cm2.
7. Temperatur p? hydraulikkolje ≤45 ℃
8. Profilutstr?mningshastigheten styres generelt i: 5 m / min --30 m / min
10. Hver ekstrudering av 80 stenger -100 stenger, m? bruke spesiell ren sylinderpute for ? rengj?re gallen.
?Tre. Saker som trenger oppmerksomhet
1. Hvis matrisen er plugget under ekstrudering, skal deadeningstiden ikke overstige 5 sekunder.
2. N?r du installerer formen, m? du v?re sikker p? og forhindre at skruen glir av og knekker foten.
3. Ved utladning er det strengt forbudt ? kikke direkte inn i stikkontakten.
4. F?r matrisen monteres, m? midtstillingen kontrolleres og ekstruderingsstangen m? justeres. Testmaskinen uten belastning skal kj?res en gang f?r du starter maskinen.
5. Om temperaturen p? m?lestangen, muggsopp og barrel?p oppfyller kravene.
6.3 - sjekk kvaliteten p? 5 stenger en gang.
Sjekk oljetemperaturen ofte.
8. Om hver aluminiumsbjelke er merket med ovnsnummer og tildelingsnummer.
?
?
