Med forbedringen av livskvaliteten for tiden har metallstempel deler v?rt dypt inn i alle felt, det har v?rt n?rt knyttet til livet v?rt. Hva er de tekniske kravene til metallstempling? metall stempling forsyninger Selskapet vil p?virke de viktigste faktorene for stempling bearbeiding ark materialer, molds, utstyr og stempling olje, som er hovedsakelig introdusert til deg.

I. R?stoffytelse av metallstempeldeler

1. Kjemisk analyse og metallografisk unders?kelse

Analyser innholdet av kjemiske elementer i materialet, bestem karakteren og ensartetheten av kornst?rrelsen p? materialet, vurder graden av fri sementitt, b?ndstruktur og ikke-metallisk inkludering i materialet, og sjekk defektene som krympekavitet og por?sitet av materialet.

2. Materiell inspeksjon

Stempling av delemateriale er hovedsakelig varmvalset eller kaldvalset metallplate og stripemateriale, metallstempling deler av r?varene skal ha et kvalitetssertifikat, som sikrer at materialet i samsvar med de angitte tekniske kravene. N?r det ikke er noe kvalitetssertifikat eller for av andre grunner, kan metallstemplingsdeler fabrikken velge r?varer for inspeksjon etter behov.

3. Danner ytelsestest

B?yetest og koppeprosesspr?ve skal utf?res p? materialet for ? bestemme arbeidsherdingsindeksen og plastisk belastningsforhold for materialet, etc. I tillegg kan testmetoden for formingsytelsen til st?lplaten utf?res i henhold til bestemmelsene om formingsytelsen og testmetoden til st?lplaten.

4. Hardhetstesting

Rockwell hardhetstester brukes til hardhetstest av metallstempeldeler. Sm? stemplingdeler med komplekse former kan testes med andre testinstrumenter.

Ii. Teknologiske krav til metallstempeldeler

1, metallstemplingsdeler i utformingen av den strukturelle formen til delene, bruk av enkel og rimelig struktur av overflaten og dens kombinasjon, men ogs? b?r pr?ve ? gj?re antall behandlingsoverflater og minimum behandlingsareal.

2, velg den rimelige metoden for blank forberedelse i mekanisk produksjon, kan direkte bruke profiler, st?ping, smiing, stempling og sveising, etc. Valget av blanke og spesifikke produksjonsteknologiske forhold, avhenger vanligvis av produksjonsbatch, materialytelse og prosesseringsmuligheter .

3, metallstempling som danner ytelseskrav, for ? hjelpe stemplingdeformasjonen og forbedre kvaliteten p? delene, b?r materialet ha god plastisitet, lavt b?yningsforhold, platetykkelse direktivitetskoeffisient, plateplanretningskoeffisient, materialets flytegrense og forholdet mellom elastisk modul er lite. separasjonsprosessen krever ikke at materialet har god plastisitet, men materialet har en viss plastisitet.

4. Spesifiser passende produksjonsn?yaktighet og overflateruhet. Kostnaden for metallstempel deler vil ?ke med forbedring av presisjon, spesielt n?r det gjelder h?y presisjon, er denne ?kningen veldig betydelig. Derfor b?r h?y presisjon ikke forf?lges n?r det ikke er noe Tilstrekkelig basis. P? samme m?te b?r overflateruheten til metallstempeldeler ogs? v?re basert p? overflatens faktiske behov for ? gj?re passende bestemmelser.

Tre, valgprinsippet for metallstempelolje

1, silisiumst?lplate: silisiumst?lplate er relativt lett ? v?re blankemateriale, for generelt ? rengj?re det ferdige produktet av arbeidsstykket, for ? forhindre at burren produseres ved blanking under forutsetning av bruk av stemplingolje med lav viskositet.

2, karbonst?lplate: karbonst?lplate brukes hovedsakelig til noe mekanisk utstyr, for eksempel at beskyttelsesplateprosessen ikke er h?y prosessering med lav presisjon, s? ved valg av stemplingolje b?r du f?rst ta hensyn til viskositeten til tegneoljen.

3, galvanisert st?lplate: galvanisert st?lplate er overflaten p? varmeplatering eller galvanisert lag av sveisest?lplate, fordi og klortilsetningsstoffer vil oppst? kjemisk reaksjon, s? i valget av stemplingolje b?r v?re oppmerksom p? klorstempeloljen kan forekomme hvitt rustproblem.

4. Kobber- og aluminiumslegeringsplate: Fordi kobber og aluminium har god duktilitet, kan vi velge stemplingolje med oljemiddel og god glidegenskaper for ? unng? bruk av klorholdig stemplingolje, ellers vil stemplingoljekorrosjonen f?re til misfarging av overflaten .

5, rustfritt st?l: rustfritt st?l er lett ? produsere arbeidsherdende materiale, krever bruk av oljefilmstyrke, god sintermotstand strekkolje. Stempeloljen som inneholder svovel-klorforbindelse er vanligvis brukt for ? sikre ekstrem trykkbehandlingsytelse og unng? burr, brudd og andre problemer.

Stansing av metall prosess og tekniske krav er introdusert i detalj p? de ovennevnte tre punktene.Metallstempling deler behandlingsteknologi er mer kompleks, for ? sikre at ytelsen til metallstempel deler kan oppfylle brukskravene, m? vi f?lge de tilsvarende prosesskravene for ? sikre gjennomf?rbarheten av produksjonen tilpasset metallstempling, kontakt oss ~