Wraz z popraw? jako?ci ?ycia w chwili obecnej cz??ci do t?oczenia metali wesz?y w g??b wszystkich dziedzin, s? ?ci?le zwi?zane z naszym ?yciem. Jakie s? wymagania techniczne dotycz?ce t?oczenia metali? materia?y do ??t?oczenia metali Firma wp?ynie na g?ówne czynniki t?oczenia, przetwarzania materia?ów z blachy, form, sprz?tu i oleju do t?oczenia, które s? g?ównie wprowadzane do Ciebie.

I. Wykonanie surowca cz??ci t?oczonych z metalu

1. Analiza chemiczna i badania metalograficzne

Przeanalizuj zawarto?? pierwiastków chemicznych w materiale, okre?l gatunek i jednorodno?? uziarnienia materia?u, oceń stopień wolnego cementytu, struktur? pasmow? i wtr?ceń niemetalicznych w materiale oraz sprawd? wady takie jak ubytek skurczowy i porowato?? materia?u.

2. Kontrola materia?ów

Materia? na elementy t?oczone to g?ównie blacha i ta?ma walcowana na gor?co lub walcowana na zimno, elementy t?oczone surowca powinny posiada? ?wiadectwo jako?ci, które zapewnia zgodno?? materia?u z okre?lonymi wymaganiami technicznymi. z innych powodów fabryka cz??ci do t?oczenia metali mo?e w razie potrzeby wybra? surowce do ponownej kontroli.

3. Formowanie testu wydajno?ci

Na materiale nale?y przeprowadzi? prób? zginania i prób? wyt?aczania w celu okre?lenia wska?nika utwardzenia roboczego i wspó?czynnika odkszta?cenia plastycznego materia?u itp. Ponadto metod? badania w?a?ciwo?ci formowania blachy stalowej mo?na przeprowadzi? zgodnie z postanowienia dotycz?ce w?a?ciwo?ci formowania i metody badania blachy stalowej.

4. Badanie twardo?ci

Tester twardo?ci Rockwella s?u?y do badania twardo?ci cz??ci t?oczonych z metalu. Ma?e elementy t?oczone o skomplikowanych kszta?tach mo?na testowa? za pomoc? innych przyrz?dów testowych.

Ii. Wymagania technologiczne cz??ci do t?oczenia metali

1, cz??ci do t?oczenia metalu w projektowaniu kszta?tu strukturalnego cz??ci, zastosowanie prostej i rozs?dnej struktury powierzchni i jej kombinacji, ale tak?e nale?y spróbowa? wykona? liczb? powierzchni obróbki i minimalny obszar przetwarzania.

2, wybra? rozs?dn? metod? przygotowania pó?fabrykatu w produkcji mechanicznej, mo?na bezpo?rednio stosowa? profile, odlewanie, kucie, t?oczenie i spawanie itp. Wybór pó?fabrykatu i specyficznych warunków technologii produkcji, ogólnie zale?y od partii produkcyjnej, wydajno?ci materia?u i mo?liwo?ci przetwarzania .

3, wymagania dotycz?ce wydajno?ci t?oczenia metalu, aby pomóc w odkszta?caniu t?oczenia i poprawi? jako?? cz??ci, materia? powinien mie? dobr? plastyczno??, niski wspó?czynnik zginania, wspó?czynnik kierunkowo?ci grubo?ci p?yty, wspó?czynnik kierunkowo?ci p?aszczyzny p?yty, granic? plastyczno?ci materia?u a wspó?czynnik modu?u spr??ysto?ci jest ma?y. Proces separacji nie wymaga, aby materia? mia? dobr? plastyczno??, ale materia? ma pewn? plastyczno??.

4. Okre?li? odpowiedni? dok?adno?? wykonania i chropowato?? powierzchni. Koszt cz??ci do t?oczenia metali b?dzie wzrasta? wraz z popraw? precyzji, szczególnie w przypadku wysokiej precyzji wzrost ten jest bardzo znacz?cy. Dlatego nie nale?y d??y? do wysokiej precyzji, gdy nie ma Podobnie, chropowato?? powierzchni metalowych cz??ci t?oczonych powinna by? równie? oparta na faktycznych potrzebach powierzchni, aby zapewni? odpowiednie zabezpieczenia.

Po trzecie, zasada wyboru oleju do t?oczenia metali

1, p?yta ze stali krzemowej: p?yta ze stali krzemowej jest stosunkowo ?atwym materia?em do za?lepiania, w celu ogólnego oczyszczenia gotowego produktu przedmiotu obrabianego, aby zapobiec powstawaniu zadziorów podczas wykrawania pod za?o?eniem zastosowania oleju t?ocz?cego o niskiej lepko?ci.

2, p?yta ze stali w?glowej: p?yta ze stali w?glowej jest u?ywana g?ównie w niektórych urz?dzeniach mechanicznych, takich jak wymagania dotycz?ce procesu p?yty ochronnej nie s? przetwarzaniem o wysokiej precyzji, wi?c przy wyborze oleju do t?oczenia nale?y najpierw zwróci? uwag? na lepko?? oleju do rysowania.

3, ocynkowana blacha stalowa: ocynkowana blacha stalowa jest powierzchni? cynkowanej ogniowo lub ocynkowanej warstwy spawalniczej blachy stalowej, poniewa? i dodatki chloru b?d? zachodzi? reakcj? chemiczn?, wi?c przy wyborze oleju do t?oczenia nale?y zwróci? uwag? na olej do t?oczenia chloru problem bia?ej rdzy.

4. P?yta ze stopu miedzi i aluminium: Poniewa? mied? i aluminium maj? dobr? ci?gliwo??, mo?emy wybra? olej do t?oczenia ze ?rodkiem olejowym i dobre w?a?ciwo?ci ?lizgowe, aby unikn?? stosowania oleju do t?oczenia zawieraj?cego chlor, w przeciwnym razie korozja oleju t?ocznego spowoduje odbarwienie powierzchni .

5, stal nierdzewna: stal nierdzewna jest ?atwym do wytworzenia materia?em utwardzaj?cym si? podczas pracy, wymaga u?ycia wytrzyma?o?ci filmu olejowego, dobrej odporno?ci na spiekanie oleju na rozci?ganie. zadziory, p?kni?cia i inne problemy.

Oznakowanie metalu W powy?szych trzech punktach szczegó?owo przedstawiono wymagania procesowe i techniczne. Technologia obróbki cz??ci do t?oczenia metali jest bardziej z?o?ona, aby zapewni?, ?e wydajno?? cz??ci do t?oczenia metali spe?nia wymagania u?ytkowe, musimy przestrzega? odpowiednich wymagań procesowych, aby zapewni? wykonalno?? produkcji niestandardowe t?oczenie metaliskontaktuj si? z nami ~