Weihua to precyzyjna matryca i t?oczenie inc, specjalizuj?ca si? w produkcji ró?nych precyzyjnych t?oczeń metali, stali nierdzewnej, cz??ci do t?oczenia aluminium, obróbki cz??ci do t?oczenia metali, a jednocze?nie zapewniania klientom rozwi?zania zintegrowanego z matryc? sprz?tow?. Jako?? produktu jest doskona?a cena daje si??, dobrze si? sprzedaje na ca?ym ?wiecie. To zawód w wyborze wysokiej jako?ci. Powitaj nowego starego klienta do wej?cia na stron? firmow? konsultacji!

?Jakie s? cechy i ?rodki ostro?no?ci w procesie precyzyjnego t?oczenia?

Precyzyjny proces t?oczenia to metoda procesu maj?ca na celu uzyskanie okre?lonego rozmiaru, kszta?tu i wydajno?ci przedmiotu obrabianego poprzez przy?o?enie si?y zewn?trznej do pó?fabrykatu przez matryc? w celu uzyskania odkszta?cenia plastycznego lub oddzielenia. Proces t?oczenia jest szeroko stosowany, który mo?e by? materia?em z blachy, materia? pr?ta lub ró?ne materia?y niemetalowe.

?I. Charakterystyka procesu t?oczenia precyzyjnego

(1) przedmiot obrabiany o z?o?onym kszta?cie i trudny do wykonania innymi metodami, na przyk?ad cienkie cz??ci skorupowe, mo?na uzyska? metod? t?oczenia na zimno.

(2) precyzja wymiarowa cz??ci t?oczonych na zimno jest gwarantowana przez form?, wi?c stabilno?? wymiarowa i wymienno?? s? dobre.

(3) wysokie wykorzystanie materia?u, niewielka waga, dobra sztywno??, wysoka wytrzyma?o??, mniejsze zu?ycie energii w procesie t?oczenia.

(4) prosta obs?uga, niska pracoch?onno??, ?atwa do osi?gni?cia mechanizacja i automatyzacja.

(5) struktura matrycy u?ywana do t?oczenia jest ogólnie z?o?ona, a okres jest d?ugi.

?Ii. Podstawowe wymagania dotycz?ce materia?ów do precyzyjnego t?oczenia:

Materia?y u?yte do t?oczenia powinny nie tylko spe?nia? wymagania techniczne projektu, ale równie? spe?nia? wymagania procesu t?oczenia i procesu po t?oczeniu. Podstawowe wymagania procesu t?oczenia na materia?ach s? nast?puj?ce:

(1) wymagania dotycz?ce wydajno?ci t?oczenia t?oczenia: aby u?atwi? popraw? odkszta?cenia t?oczenia i jako?ci produktu, materia? powinien mie? dobr? plastyczno??, ma?y wspó?czynnik wytrzyma?o?ci na zginanie, wspó?czynnik kierunkowy du?ej grubo?ci p?yty, wspó?czynnik kierunkowy ma?ej p?aszczyzny p?yty i ma?y wspó?czynnik granica plastyczno?ci do modu?u spr??ysto?ci materia?u. dla procesu separacji materia? nie musi mie? dobrej plastyczno?ci, ale powinien mie? pewn? plastyczno?? im bardziej plastyczny jest materia?, tym trudniej jest go oddzieli?.

(2) wymagania dotycz?ce tolerancji grubo?ci materia?ów: tolerancja grubo?ci materia?ów powinna spe?nia? norm?.Poniewa? pewna szczelina formy jest odpowiednia dla okre?lonej grubo?ci materia?u, tolerancja grubo?ci materia?u jest zbyt du?a, nie tylko bezpo?rednio wp?ywa na jako?? cz??ci, ale mo?e równie? prowadzi? do uszkodzeń ple?ni i stempla.

?III. Wybór oleju do precyzyjnego t?oczenia

(1) p?yta ze stali krzemowej jest stosunkowo ?atwa do wykrawania i ci?cia materia?ów, na ogó?, aby gotowe produkty obrabianego przedmiotu by?y ?atwe do czyszczenia, w za?o?eniu zapobiegania powstawaniu zadziorów i zadziorów wybierze olej do t?oczenia o niskiej lepko?ci.

(2) p?yta ze stali w?glowej przy doborze oleju do t?oczenia nale?y zwróci? uwag? na pierwsz? z nich to lepko?? oleju ci?garskiego, optymaln? lepko?? ustala si? w zale?no?ci od stopnia trudno?ci procesu i warunków odt?uszczania.

(3) stal ocynkowana ze wzgl?du na reakcje chemiczne z dodatkami chloru, dlatego przy doborze oleju do t?oczenia nale?y zwróci? uwag? na to, ?e olej do t?oczenia chloru mo?e wyst?pi? bia?a rdza, a u?ycie oleju do t?oczenia siarki pozwala unikn?? problemu rdzy, ale po t?oczeniu nale?y jak najszybciej odt?u?ci?.

(4) stal nierdzewna zwykle WYKORZYSTUJE olej do t?oczenia zawieraj?cy dodatki zwi?zków chlorku siarki, aby zapewni? dzia?anie przy ekstremalnym ci?nieniu, jednocze?nie unikaj?c zadziorów, p?kni?? i innych problemów.

?

?