WEIHUA - firma us?ugowa w zakresie malowania, specjalizuje si? w obróbce PVD, galwanizacji, obróbce pow?ok PVD, takich jak powlekanie azotkiem tytanu, ma wysok? twardo??, odporno?? na wysok? temperatur?, odporno?? na korozj?, azotek tytanu, producent nanopow?ok, pow?oki kompozytowe, tytan formy poszycie, pow?oka PVD obróbki pow?oki tytanowej, ponad 10 lat do?wiadczenia w bran?y, znakomita jako?? wykonania, firma wprowadza sprz?t do powlekania PVD i importowany sprz?t do azotowania plazmowego, znakomite wykonanie, zapraszamy do zapytania!

Ile jest rodzajów nanopow?ok PVD? Jakie s? zalety?

Pow?oka PVD

Charakterystyka obróbki powierzchni metalowej Pow?oka PVD: zwi?ksza ?ywotno??, zwi?ksza twardo??, zwi?ksza warto?? i jej wysok? twardo??, wysok? odporno?? na zu?ycie, siln? odporno?? na korozj?, odporno?? na wysok? temperatur?, odporno?? na przyczepno?? i inne doskona?e parametry s? szeroko stosowane w przemy?le form.

PVD to English Physical Vapor Deposition (PVD), odnosi si? do warunków pró?ni, z niskim napi?ciem, wysokopr?dow? technologi? wy?adowania ?ukowego, stosowania wy?adowania gazowego w urz?dzeniach do powlekania pró?niowego, tak aby odparowanie p?yty tytanowej i odparowanie materii oraz jonizacja gazu, wykorzystuj?c przyspieszenie pola elektrycznego, powoduj? odparowanie materia?u i produkt reakcji Osadzanie si? na obrabianym przedmiocie.

Pow?oka PVD jest zwykle nazywana: obróbk? powierzchni metalu, powlekaniem, tytanowaniem, powlekaniem pró?niowym, chromowaniem, obróbk? tytanow?, PVD, obróbk? powierzchni, p?yt? tytanow?, obróbk? powierzchni, obróbk? powlekania pró?niowego, obróbk? powierzchni itp.

1. Powierzchnia formy do wa?enia precyzyjnego mo?e mie? bardzo niski wspó?czynnik tarcia po pokryciu lakierem pró?niowym, co mo?e zmniejszy? si?? przetwarzania. Po pokryciu formy lakierem pró?niowym twardo?? powierzchni mo?na zwi?kszy? od 5 do 10 razy, a ?cieranie powierzchni mo?na znacznie zmniejszy?.

Po pokryciu wykrojnika na zimno i t?ocznika pow?ok? pró?niow? mo?na znacznie zmniejszy? tarcie, a tak?e znacznie zmniejszy? zarysowania i ?cieranie, co mo?e wyd?u?y? ?ywotno?? i znacznie obni?y? koszty.

Zalety:

Zmniejsz wspó?czynnik tarcia, zmniejsz si?? skrawania

Popraw twardo?? powierzchni, znacznie przed?u? ?ywotno?? formy

Zapobiegaj w?osom produktu, ci?gnij, popraw jako?? produktu

Oszcz?dzaj k?opotów z roz?adowywaniem formy, polerowaniem i ponownym ?adowaniem formy, popraw wydajno??

2, forma plastikowa ze wzgl?du na swoj? z?o?on? budow? determinuje trudno?? przetwarzania, wi?c koszt jest stosunkowo wysoki, dlatego g?ównym tematem jest poprawa ?ywotno?ci formy, zw?aszcza lustra i powierzchni trawionej, jest ona szczególnie ?atwa do noszenia, co by?a bardzo bolesna.

Wzros?a twardo?? powierzchni formy pokrytej pró?niowo, a odporno?? na ?cieranie znacznie wzros?a, a dzi?ki polepszeniu wykończenia powierzchni i zmniejszeniu wspó?czynnika tarcia formy, przep?yw tworzywa jest lepszy, a produkt z tworzywa sztucznego jest lepszy. ?atwiej zdj?? form?.

Jednocze?nie, ze wzgl?du na swoj? specjaln? struktur? kratownicow?, pow?oka pró?niowa tworzy na powierzchni formy g?st? warstw? ochronn?, która mo?e skutecznie rozwi?za? problem korozji, co wa?niejsze, poniewa? nasza pow?oka nie zmieni stanu powierzchni w ogóle ple?ń, czy to lustro, czy wytrawiona powierzchnia, nawet bardzo wysokie wymagania formy CD

Zalety:

Odporno?? na zu?ycie jest wy?sza, ?ywotno?? formy znacznie si? wyd?u?a

Czas p?yni?cia materia?u gumowego jest d?u?szy, a efekt wype?nienia lepszy

Jako?? powierzchni produktów z tworzyw sztucznych jest lepsza, a wska?nik defektów jest zmniejszony

Rozformowanie jest ?atwiejsze, nawet unikaj stosowania ?rodka do rozformowywania

Skutecznie zapobiega korozji matrycy formy przez korozyjny materia?

Forma jest ?atwa do czyszczenia, a cykl czyszczenia jest d?u?szy

3. Powlekanie pró?niowe w przemy?le elektronicznym jest stosowane nie tylko w formach no?owych przemys?u oku? i maszyn z tworzyw sztucznych, ale jest równie? bardzo preferowane w przemy?le elektronicznym ze wzgl?du na wysok? twardo?? powierzchni, dobre wykończenie i wysok? precyzj?.

Na przyk?ad ostrze zaciskowe, matryca do pakowania IC, obróbka PCB mikro-frezowanie mikro-wiercenie, matryca do wyt?aczania otworów PCB, matryca Goldfinger itp., Pow?oka na tych produktach nie tylko rozwi?zuje wiele problemów u?ytkowników, ale tak?e przynosi im wi?cej korzy?ci.

Zalety:

Grubo?? pow?oki jest bardzo cienka, co mo?e sprosta? wymaganiom wysokiej precyzji w przemy?le elektronicznym i jest ca?kowicie przyjazna dla ?rodowiska. Mo?e spe?nia? wszelkiego rodzaju wymagania bezpieczeństwa (takie jak instrukcja RoHS), aby poprawi? odporno?? na zu?ycie narz?dzi lub cz??ci i zapewni? stabilno?? jako?ci produktu

?

?

?