Nasza firma specjalizuje si? w produkcji wytrawiania tabliczek znamionowych ze stali nierdzewnej, pierwszorz?dnej technologii i us?ug umo?liwiaj?cych tworzenie satysfakcjonuj?cych produktów! Koncesje cenowe, dostawa na czas! Stal nierdzewna, grawerowana mosi??na tabliczka znamionowa do znalezienia dla technologii chińskiej (niestandardowa metalowa tabliczka znamionowa fabryka)!
Proces produkcji tabliczki znamionowej ze stali nierdzewnej i instrukcje
Tabliczka znamionowa ze stali nierdzewnej jest na p?ycie ze stali nierdzewnej jako materia? przez korozj?, sitodruk i inne procesy na etykiecie reklamowej.Ogólnie u?ywana tabliczka znamionowa ze stali nierdzewnej jest g?ównie wykonana w technologii korozji, taka farba punktowa o pi?knym wygl?dzie, wyra?nych liniach, odpowiedniej g??boko?ci, p?askie dno, pe?ny kolor, jednolity rysunek drutu, jednolity kolor powierzchni i inne cechy.
Stal nierdzewna jest rodzajem specjalnego materia?u, powszechnie u?ywanego ze stali nierdzewnej 201, 202, 304, jej proces produkcji ni? niektóre mied?, aluminium jest trudny, ale ma dobr? atmosfer? i ?redni? odporno?? na korozj? wody i korozj? po polerowaniu, ci?gnienie drutu, efekt ozdoby jest bardzo pi?kny, dlatego najszybsza metoda korozji stali nierdzewnej jest równie? nazywana korozj? elektrochemiczn? korozj? elektrochemiczn?.
Poniewa? korozja elektrochemiczna w korozji p?yty spowoduje usuni?cie tuszu, wi?c znak nie nadaje si? do korozji elektrochemicznej, szczególnie drobnych wzorów. Korozja chemiczna, któr? tutaj wybrali?my, g?ównym surowcem do korozji chemicznej jest tutaj chlorek ?elazowy;
Poni?ej przedstawiono wzór na korozj? stali nierdzewnej chlorkiem ?elazowym:
Chlorek ?elazowy, substancja czynna, woda. St??enie trójchlorku ?elazowego we wzorze powinno wynosi? oko?o 42, dodaj?c substancj? czynn? 0,8 - 1,2 ml na litr roztworu trichlorku ?elazowego. Powierzchnia dna ze stali nierdzewnej skorodowana t? formu?? jest g?adka i czyste, bez czarnej pasywacji i w?erów.
Czynniki wp?ywaj?ce na korozj? roztworu chlorku ?elazowego na stali nierdzewnej s? nast?puj?ce:
A. efekt koncentracji.
Im bardziej dodatni jest potencja? REDOX, tym szybsza jest korozja. Wraz ze wzrostem st??enia wzrasta dodatnia szybko?? korozji zmian potencja?u REDOX. Trójchlorek ?elaza klasy przemys?owej ze wzgl?du na swoj? czysto?? nie jest wysoki, potencja? REDOX jest tylko ujemny. gdy baume osi?gn?? powy?ej 42 potencja? REDOX, aby sprosta? wymaganiom korozyjnym stali nierdzewnej.
B. Wp?yw warto?ci pH w roztworze na szybko?? korozji.
Niska warto?? PH, silna korozja stali nierdzewnej; PH ponad trzykrotna hydroliza chlorku ?elazowego do wytr?cania si? wodorotlenku ?elaza, utrata korozji Warto?? PH roztworu korozyjnego nale?y dostosowa? w takim zakresie, w jakim jest on u?ywany w produkcji.
C. Wp?yw temperatury korozji.
Im wy?sza temperatura roztworu korozyjnego, tym szybsze tempo korozji, ale ze wzgl?du na odporno?? farby na korozj?, temperatur? nale?y kontrolowa? w przedziale 30-40 ℃ pomi?dzy odpowiednimi.
Po korozji a nast?pnie zimn? wod? oczy?ci?, wysuszy? i wypali? farb? do wyschni?cia w celu uzyskania efektu kolorystycznego. Po barwieniu wypali? do sucha i sp?uka? ciep?? wod?.
Mo?e Ci si? spodoba?:tabliczka znamionowa do lodówki; Kliknij, aby wy?wietli? ~
?
