Vytlá?anie hliníkovych chladi?ov, bohaté priemyselné skúsenosti, d?verné slu?by celého procesu, malé rozstupy zubov, husty zub, ve?ká sila; Vytlá?anie hliníka, h?adanie technológie v ?íne [iba prisp?sobenie hliníkového profilu] viac ako 10 rokov skúseností s prisp?sobovaním vyroby.
?Aky je proces extrúzie hliníkového extrúzneho radiátora?
1. Pri testovaní formy na vytlá?anie hliníka s vysokou hustotou zubov a ve?kym pomerom jazyka musí by? prvou hliníkovou ty?ou krátka hliníková ty? 150 - 200 mm alebo ?istá hliníková ty?.
2. Pred skú?kou formy musí by? nastaveny stred extrúzie hliníkového extrudéra a hriade? extrúzie, dr?iak ingotu a vystup dr?iaka formy by mali by? v strede.
III. Po?as testu formy a normálnej vyroby by mala by? zaru?ená teplota ohrevu hliníkovej ty?e medzi 480-520 ° C.
Iv. Teplota zahrievania hliníkovej formy sa reguluje na 480 ° C pod?a be?nej teploty formy. Doba izolácie plochej formy s priemerom men?ím ako 200 mm nesmie by? krat?ia ako 2 hodiny. Forma s priemerom v???ím ako 200 mm je izolovaná po dobu 4 - 6 hodín, aby sa zabezpe?ila jednotnos? teploty jadra formy a vonkaj?ej teploty.
V. pred skú?kou alebo vyrobou formy musí by? vnútorná nádr? valca na ingoty vy?istená ?írou vlo?kou valca a musí by? skontrolovaná prázdna ?innos? extrudéra.
Vi. Na za?iatku testu alebo vyroby formy je automatická prevodovka extrudéra vypnutá a spína?e ka?dej sekcie sa vrátia na nulu. Pomaly za?nite od minimálneho tlaku, vypú??ajte asi 3 - 5 minút, hlavne kontrolujte tlak po?as hliníka proces plnenia. Tlak by mal by? riadeny do 100 kg / cm2 a údaje ampérmetra by mali by? v rozmedzí 2–3a. Spravidla sa dá vybi? 80 - 120 kg / cm2 a potom sa dá pomaly zrychli?. Po?as normálnej vyroby by rychlos? vytlá?ania mala by? ur?ená tlakom men?ím ako 120 kg / cm2.
Sedem, profilová forma z hliníkovej zliatiny v procese testovania alebo vyroby formy, ako napríklad jav blokovania, zuby, rychlos? a pomalá odchylka, je príli? ve?ká na to, aby sa okam?ite zastavila a aby sa zabránilo op?tovnému vypú??aniu formy, aby sa zabránilo ?rotu formy.
VIII. Pri skú?ke formy alebo vyrobe hliníka musí by? vypú??ací otvor bez preká?ok a podkladové alebo upínacie zariadenie by malo by? uvo?nené pod?a stavu vypú??ania. Sledujte a nájdite abnormálne podmienky kedyko?vek, v?asné o?etrenie, vypnutie okam?ite zastavte.
Dev??, v procese narovnávania, na vá?ne odhalenie zmien pred a po, fungovanie ?tandardnej, miernej sily, prísneho zaistenia kvality produktu.
Desa?, pod?a vyrobného plánu po?iadaviek na hliník primeraného pravítka, by rychlos? posuvu pílky nemala by? príli? vysoká, aby sa zabránilo koncu rany, musia by? na konci klie?te, odstráneny blesk a otrepy.
?
?
?
