Technológia Weihua (spolo?nosti na vytlá?anie hliníka na mieru) má viac ako 10 rokov skúseností v oblasti lisovania za studena / ?ahania / horúceho kovania v priemysle hliníkovych zliatin so zameraním na vyrobu a spracovanie vyroby hliníkovych foriem a dierovanie / ?ahanie / kovanie / CNC, lisovacie formy na hliník, 3C a spotrebná elektronika at?. Vitajte v konzultácii s elektronikou krytov z extrudovaného hliníka.
Ako optimalizova? proces extrúzie hliníka puzdra na mobilny telefón a zní?i? technicky odpad.
Existuje mnoho aspektov, ktoré ovplyvňujú proces extrúzie technickych odpadov, ktory pokryva cely proces vyroby extrúzie. Zah?ňa najm?: kvalitu ingotu, teplotu procesu, rychlos? extrúzie, nástroje na extrúziu, formy, nakladanie a vykladanie, tepelné o?etrenie starnutím at?.
Okrem vyvoja pokrokovej vedeckej vyrobnej technológie, ale aj správnej prísnej implementácie prevádzkovych postupov sa zvy?uje úroveň kvalifikovanych pracovníkov a zmysel pre zodpovednos?.
Ak je to mo?né, zní?te rozmanitos? vyroby na jednu smenu, najlep?ie usporiadanie je iba 3 a? 5 odr?d na jednu smenu, zlep?ite vyrobu jednej sady foriem na stroji. ?ím viac druhov hliníka na formy, tym viac, tym ni??ia vy?a?nos?.
Vplyv formy na vy?a?ok má hlavne dva aspekty: nová forma na testovanie formy a vyrobná forma pou?ívajú viackrát skú?obnú formu, ?ím viac sa odoberie forma hliníka, tym ni??ia je vy?a?nos?.
Tak?e musíme zlep?i? dizajn a úroveň vyroby formy. Vyrobná forma pre starostlivú údr?bu, primeranú nitridáciu, v?asnú údr?bu. Zaistite, aby bola rychlos? ka?dého kvalifikovaného stroja vysoká. Dobré tvarovanie, vysoká ?ivotnos?. Ak je ka?dy posun v d?sledku údr?by formy nekvalifikovany, vysledkom je 3 ~ 4 odrody pri poruche vyroby stroja, vy?a?ok sa zní?i najmenej o jeden percentuálny bod.
Medzi nástroje na extrúziu patria: extrúzna hlaveň, extrúzna ty?, extrúzna podlo?ka, matrica at?. Hlavná záruka extrúzneho valca, ty?e, formy troch sústrednych.
Po druhé, primeraná údr?ba vytlá?acieho valca, správne zahrievanie, zabezpe?te, aby bol koniec valca plochy. Odstráňte v?etky druhy extrúznych trubíc a javov zlej zhody.
Pravidelne ?istite zvy?kovy hliník na vnútornej stene extrúznej trubice, kontrolujte, ?i nie je po?kodeny na stene vnútorného otvoru, a pomocou matricovej podlo?ky zlep?ite pevnos? podpery matrice.
Teplota pretlá?ania, rychlos? vytlá?ania a chladenie majú ve?ky vplyv na ?truktúru produktu, mechanické vlastnosti, kvalitu povrchu a vy?a?nos?.
Okrem toho tieto tri ovplyvnia d??ku produktu, teplota lejacej ty?e je vysoká, rychlos? vytlá?ania je vysoká, rychlos? chladenia je nízka, produkt sa po vytla?ení pred??i, rychlos? rastu m??e by? dosiahnu? 0,5% ~ 1%, ovplyvňuje aj lineárnu hustotu hliníkového profilu telefónu, tak?e stabilny proces m??e zlep?i? vy?a?ok.
Vylep?ite následny proces extrúzie, aby ste sa vyhli technickému odpadu. Pri pretlá?aní následného procesu prepravy venujte pozornos? hlavne po?kriabaniu hliníkového profilu telefónu.
?
?
