Vytlá?anie hliníka: Je proces formovania pretlá?aním ingotu z hliníkovej zliatiny (deformácia) s extrudérom.

Technológia pretlá?ania z hliníkovej zliatiny

Klasifikácia extrudovanych ?astí:

Plná ?as?: v ?asti nie sú ?iadne otvory.

Duty profil: profilová ?as? má otvory.

?truktúra a kon?trukcia jednoduchej extrúznej formy:

Trubica s jednym vytla?ovacím lisom sú dve: prvá je tuhá lisovacia forma. Druhá je lisovacia forma s dutym profilom. ?pecifická ?truktúra je nasledovná:

1) vytlá?ací valec: viacvrstvové telo valca vyrobené z vysokopevnostnej legovanej ocele, ktoré je mo?né demontova? s vnútornym oblo?ením. D??ka sa ur?uje pod?a toná?e extrudéra. Materiál: plá?? 5CrMnMo, vnútorná sada 3Cr2W8V.

2) podpora formy: uistite sa, ?e forma a formovacia podlo?ka sú sústredné, je in?talácia pomocnych nástrojov na formovanie a formovanie.

3) matricová podlo?ka: matricová podlo?ka a matrica majú rovnakú ve?kos?, jej hrúbka je 3-násobok hrúbky matrice a spolu s matricou nesú vytla?ny tlak. Die pad, ve?kos? otvoru matrice je o nie?o v???ia ako forma. : legovaná nástrojová oce?.

4) lis na ústa: pomocné nástroje, ktoré zabezpe?ujú, aby sa forma po?as vytlá?ania neposunula a boli tesne spojené s vytlá?acím valcom. ?truktúra a ve?kos? sa ur?ujú pod?a toná?e extrudéra.

5) extrúzne tesnenie: pomocny nástroj zabraňujúci priamemu kontaktu medzi extrúznym hriade?om a extrudovanym kovom. Jeho vonkaj?í priemer je men?í ako vnútorny priemer extrúzneho valca a jeho hrúbka je medzi 40 mm a 150 mm.

6) extrúzny hriade?: ke? extrúzny hriade? pracuje, vstupuje do extrúzneho valca a kontaktuje sa s extrúznou vlo?kou. Vytla?ovacie lo?isko je vystavené maximálnemu pretla?ovaciemu tlaku extrudéra. Materiál: 3Cr2W8V.

Princíp konfigurácie matrice:

Konfigurácia otvoru pre formu s jednym otvorom: zvy?ajne je potrebné, aby sa ?a?isko formy a stred formy zhodovali. Ak sa hrúbka steny ve?mi lí?i, najten?ia ?as? by mala by? usporiadaná v strede formy.

Konfigurácia otvoru v pórovitom profile: pre malú ?as? alebo ?as? je symetria zlá, zvy?ajne sa pou?íva pórovitá forma. Rozstup medzi otvormi v pórovitej forme by nemal by? príli? maly.

Stanovenie pracovného pásu s otvorom pre zápustku:

1) vezmite ako referen?nú hodnotu celú ?as?, kde d??ka pracovného pásu je (1,5 a? 2) -krát v???ia ako hrúbka hotového vyrobku.

2) d??ka pracovného pásu susediaceho s referen?nym bodom je d??ka pracovného pásu v referen?nom bode plus 1 mm.

3) pri rovnakej hrúbke je rovnaká d??ka pracovného pásu v rovnakej vzdialenosti od stredu formy.

4) po?ínajúc od stredu formy je mo?né v príslu?nej literatúre odkáza? na zv???enie a zmen?enie d??ky pracovného pásu ka?dej vzdialenosti 10 mm.

5) prázdne no?e v pracovnom páse: príli? ve?a prázdnych no?ov oslabuje pevnos? pracovného pásu formy.

Uhol bloku:

Ke? je d??ka pracovného pruhu s otvorom pre matricu v???ia ako 15 a? 25 mm, v skuto?nosti u? kov nie je vhodny pre pracovny pás kv?li zmen?eniu ve?kosti, v tomto okamihu je mo?né prietok kovu nastavi? pomocou preká?ky Angle. Uhol medzi prípojnicou a stredovou ?iarou extrúzie pracovného pásu je blokovací uhol a najefektívnej?í blokovací uhol je 3 a? 5 stupňov.

Uhol prietoku: V?eobecne je uhol toku symetricky ku?e? alebo skloneny ku?e? na pracovnej ?elnej strane formy.

Vy??ie je uvedené o tom, ?o je zavedenie extrúzie hliníka a technológie extrúzie hliníka; Sme profesionáli vyroba extrúzie hliníka podniky, m??u poskytnú?: extrúziu hliníkového oblúka, extrúziu trojuholníkového hliníka a ?al?ie slu?by spracovania na mieru; Vitajte na konzultácii ~