Postopek ekstrudiranja aluminija:
Dejansko iztiskanje se je za?elo z iztiskanjem v aluminijasti palici, aluminijasto litinsko palico je treba pred iztiskanjem segreti, da se zmeh?a, ogrevalni ingonski palice za vlivanje iz aluminija se vstavijo v sod za ekstruder in nato poganjajo mo?ni hidravli?ni ekstruzijski drog, sprednji konec ekstruzijske palice ima tla?no blazinico, tako ogrevana mehka aluminijeva zlitina v la?nem bloku pod mo?nim pritiskom iz ekstrudiranja natan?nega oblikovanja kalupa, dobi kon?ni izdelek.
Aluminijasta palica je slepa stran postopka iztiskanja. Aluminijasta palica za ekstrudiranje je lahko trdna ali votla, obi?ajno valjasta, njeno dol?ino pa dolo?ajo vretena za ekstrudiranje. Aluminijaste palice so obi?ajno ulite, nekatere kovane ali stisnjene. Obi?ajno je narejena z ?aganjem palic iz aluminijevih zlitin z dobro zlitinsko sestavo.Pred po?iljanjem v palico se palice obi?ajno segrejejo na 450 stopinj v ogrevalni pe?i, pribli?no 10% pa ostane v ingotih.
Razvrstitev metod ekstrudiranja:
1. Glede na smer iztiskanja: iztiskanje naprej, vzvratno iztiskanje, stransko iztiskanje
2. Glede na deformacijske zna?ilnosti: ekstruzija ravnine deformacije osna simetrija deformacija ekstruzija splo?na tridimenzionalna deformacija ekstruzija
3. Glede na stanje mazanja: brez mazanja ekstruzija mazanje ekstruzija idealno mazanje ekstruzija
Prednosti ekstruzijske obdelave:
1. Izbolj?ajte deformacijsko sposobnost kovine
Razmerje iztiskanja ?istega aluminija lahko dose?e 500, iztiskanje razmerja ?istega bakra lahko dose?e 400, iztiskanje razmerja jekla pa lahko dose?e 40-50.
2. Iztisnjeni izdelki imajo visoko celovito kakovost
Z ekstruzijsko deformacijo se lahko izbolj?ajo mikrostruktura in mehanske lastnosti kovinskih materialov, zlasti pri nekaterih aluminijevih zlitinah z ekstruzijskim u?inkom so vzdol?ne (smeri ekstrudiranja) mehanske lastnosti ekstrudiranih izdelkov po kaljenju in staranju veliko ve?je od podobnih izdelkov, proizvedenih z drugimi postopki obdelave .
3. Izdelki za iztiskanje imajo ?iroko paleto
Z ekstruzijsko obdelavo lahko ne dobimo samo cevi, palice in ?ice s preprosto obliko odseka, temve? lahko izdelamo tudi trdne in votle odseke z zelo zapleteno obliko odsekov ter spremenljive odseke s postopnim spreminjanjem in postopnim spreminjanjem vzdol? smeri dol?ine odseka izdelka.
Tudi obseg dimenzij je zelo ?irok, od zelo velikih cevi in ??profilov z odseki s premerom zunanjega kroga od 500-1000 mm do zelo majhnih natan?no iztiskanje z odseki velikosti v?igalic.
?
