Postopek ekstrudiranja aluminijeve zlitine se dejansko za?ne z zasnovo izdelka, saj zasnova izdelka temelji na danih zahtevah glede uporabe, ki dolo?ajo ?tevilne kon?ne parametre izdelka, kot so mehanske lastnosti izdelka, zmogljivost povr?inske obdelave in uporaba okoljskih zahtev , te lastnosti in zahteve dejansko dolo?ajo izbiro ekstrudirane aluminijeve zlitine.

Lastnosti ekstrudiranega aluminija pa so odvisne od oblikovalske oblike izdelka. Oblika izdelka dolo?a obliko ekstruzijske matrice.

Ko re?imo problem zasnove, se s prakti?nim postopkom ekstrudiranja za?ne ekstrudiranje vliti v aluminijasto palico, aluminijasto palico za litje je treba pred ekstrudiranjem segreti, da se zmeh?a, ogrevalni ingonski palice za vlivanje aluminijaste palice se vstavijo v sod za ekstruder in nato z visoko mo? hidravli?ni cilinder potiskanje ekstruzijske palice, ima sprednji konec ekstruzijske palice tla?no blazinico, tako segreto mehko aluminijevo zlitino v la?nem bloku pod mo?nim pritiskom iz kalupa za natan?no oblikovanje ekstrudiranje kalupov.

Temu je namenjen kalup: oblika izdelka, ki je potreben za proizvodnjo.

Slika je: tipi?ni horizontalni hidravli?ni ekstruder shematski diagram

Smer iztiskanja je od leve proti desni

To je preprost opis najpogosteje uporabljene neposredne ekstruzije danes. Posredna ekstruzija je podoben postopek, vendar obstaja nekaj zelo pomembnih razlik.

V postopku posrednega ekstrudiranja. Matrica je name??ena na votli palici za ekstrudiranje, tako da je matrica pritisnjena proti nepremi?ni aluminijasti letvi, zaradi ?esar se aluminijeva zlitina iztisne proti votli palici za ekstrudiranje skozi matrico.

Dejansko je postopek iztiskanja podoben stiskanju zobne paste. Ko pritisnemo na zaprti konec zobne paste, se valjasta zobna pasta stisne skozi kro?no odprtino.

?e je odprtina ravna, stisnjena zobna pasta pride ven kot trak.

Seveda lahko na odprtinah enake oblike iztisnemo tudi zapletene oblike, na primer izdelovalci tort s posebno oblikovanimi cevmi stisnejo sladoled za izdelavo vseh vrst okraskov.

?eprav z zobno pasto ali sladoledom ne morete narediti veliko uporabnih izdelkov, pa s prsti ne morete stisniti aluminija v cevi.

Lahko pa z mo?no hidravli?no stiskalnico iztisnete aluminij iz dolo?ene oblike kalupa, da dobite ?iroko paleto uporabnih izdelkov skoraj vseh oblik.

Spodnja slika (levo) prikazuje prvi del ekstruderja na za?etku ekstrudiranja. (prav)

Bar

Aluminijasta palica je slepa stran postopka iztiskanja. Alu palica, ki se uporablja za iztiskanje, je lahko trdna ali votla, obi?ajno valjasta, njeno dol?ino pa dolo?a ekstruzijska cev.

Aluminijaste palice so obi?ajno oblikovane z ulivanjem ali kovanjem ali kovanjem v prahu. Obi?ajno so narejene z ?aganjem palic iz aluminijevih zlitin z dobro sestavo zlitin.

Aluminijeve zlitine so obi?ajno sestavljene iz ve? kot enega kovinskega elementa. Ekstrudirane aluminijeve zlitine so sestavljene iz elementov v sledovih (obi?ajno najve? 5%) (kot so baker, magnezij, silicij, mangan ali cink), ki izbolj?ajo lastnosti ?istega aluminija in vplivajo na postopek iztiskanja.

Dol?ina aluminijaste palice se razlikuje od proizvajalca do proizvajalca, kar je dolo?eno s kon?no zahtevano dol?ino, razmerjem iztiskanja, dol?ino izpusta in dovoljenjem za iztiskanje.

Obi?ajne dol?ine se obi?ajno gibljejo od 660 mm do 1830 mm. Zunanji premer se giblje od 76 mm do 838 mm, od 155 mm do 228 mm.

Postopek neposredne ekstruzije

[gredica] [grelna pe?] [ekstruzijska stiskalnica z matrico] ?aga [strecher] [staranje overn]

Diagram prikazuje osnovne korake ekstrudiranja aluminijaste palice

?