Nxjerrje alumini CNC, mentesha kompjuterike Lenovo | SHENA KINA

Aluminum extrusion CNC,Lenovo computer hinge | CHINA MARK Featured Image

P?rshkrim i shkurt?r:

?mimi i referenc?s FOB: Merrni ?mimin m? t? fundit

Procesi: Makin? p?r ngrohjen e shiritit t? alumit-Nxjerrja e l?nd?s s? par?-Plakja-Prerja precize-Inspektimi i plot?-Paketimi-Dor?zimi

Mould: myk extrusion myk cycle cik?l i hapur 10 dit?

Zbatimi: mentesha e kompjuterit Lenovo

Minimumi i sasis? s? porosis?: 1000 Cop? / Cop?

Aft?sia e furnizimit: 10000000 Cop? / Cop? n? Muaj

Kushtet e pranuara t? dor?zimit: FOB, CIF, EXW, Dor?zim i Shpejt?

Lloji i Pages?s s? Pranuar: T / T, Western Union, Paraja e gatshme

Kushtet e pranuara t? dor?zimit: Shenzhen, Huizhou, Hongkong

Na d?rgoni me email Shkarkoni si PDF

Detaje t? Produktit

Video (mentesha kompjuterike Lenovo)

Etiketat e produkteve

Nxjerrja e aluminit CNC

P?rshkrim	Ne p?rdorim ekstruder alumini me precizion t? lart? dhe shufra alumini me past?rti t? lart? 6063, p?rmes p?rpunimit t? personalizuar t? formave t? profilit, duke prodhuar lloje t? ndryshme t? menteshave t? kompjuterit dhe kutis? s? diskut t? ngurt?
P?rpunimi	Makin? p?r ngrohjen e shiritit t? alumit-Nxjerrja e l?nd?s s? par?-Plakja-Prerja precize-Inspektimi i plot?-Paketimi-Dor?zimi
Aplikacion	Mentesha kompjuterike Lenovo
NW	?45g
Myk	?Forma e nxjerrjes s? alumit
LT	?10 dit?
Lloji	?Pjes? OEM
Prodhimi masiv Koha e plumbit	4 jav?

Teknologjia Weihua ?sht? nj? furnizues profesional i nxjerrjes s? aluminit, ne kemi teknologji t? p?rparuar, p?rvoj? t? pasur t? prodhimit, pajisje t? kontrollit t? cil?sis? s? lart? dhe klient? t? huaj p?r t? vendosur marr?dh?nie afatgjata bashk?punimi. Ne mund t? zgjidhim plot?sisht n? m?nyr? t? pavarur t? gjitha proceset e prodhimit t? produkteve t? nxjerrjes s? aluminit, dometh?n? "hulumtimi dhe zhvillimi i produktit", "dizajni dhe prodhimi i mykut", "hedhja e aliazhit", etj. Jeni t? mir?pritur t? konsultoheni me nxjerrjen e aluminit t? p?rpunuar.

Teknologjia e prodhimit dhe p?rpunimit t? nxjerrjes s? aluminit

1. Kontrolli optimal i p?rb?rjes kimike

Profilet e aluminit t? nd?rtimit 6063-t5 duhet t? ken? veti t? caktuara mekanike. N?n t? nj?jtat kushte t? tjera, forca e t?rheqjes dhe forca e rendimentit u rrit?n me rritjen e p?rmbajtjes. Faza e forcimit t? 6063 grupe ari ?sht? kryesisht faza Mg2Si. Sa sasi e Mg, Si dhe Mg2Si duhet t? merret? Faza Mg2Si p?rb?het nga dy atome magnezi dhe nj? atom silici. Masa atomike relative e magnezit ?sht? 24.3 l dhe masa relative atomike e silicit ?sht? 28.09. Prandaj, raporti i mas?s s? magnezit dhe silicit n? p?rb?rjet Mg2Si ?sht? 1.73: 1.

Prandaj, sipas rezultateve t? m?sip?rme t? analiz?s, n?se raporti i p?rmbajtjes s? magnezit-silicit ?sht? m? i madh se 1.73, magnezi n? aliazh jo vet?m q? do t? formoj? faz?n Mg2Si, por edhe magnezin e tep?rt; p?rndryshe, n?se raporti ?sht? m? pak se 1.73, kjo tregon se silici do t? formoj? faz?n Mg2Si dhe do t? ket? akoma silic t? mbetur.

Magnezi i tep?rt ?sht? i d?msh?m p?r vetit? mekanike t? lidhjeve. Magnezi zakonisht kontrollohet n? rreth 0.5%, kontrolli total Mg2Si n? 0.79%. Kur ka nj? tepric? prej 0,01% silic, vetit? mekanike b t? aliazhit jan? rreth 218Mpa, e cila ka tejkaluar shum? performanc?n standarde komb?tare, dhe silici i tep?rt ?sht? rritur nga 0,01% n? 0,13%, b mund t? rritet n? 250Mpa, e cila ?sht? 14,6%. P?r t? formuar nj? sasi t? caktuar t? Mg2Si, humbja e silicit e shkaktuar nga papast?rtit? si Fe dhe Mn duhet t? konsiderohet s? pari, dometh?n?, duhet t? garantohet nj? sasi e caktuar e silicit t? tep?rt. N? m?nyr? q? magnezi n? aliazh 6063 t? p?rputhet plot?sisht me silicin, duhet t? b?het nj? p?rpjekje e vet?dijshme p?r t? b?r? Mg: Si <1.73 gjat? aktualit grumbullimi. Teprica e magnezit jo vet?m q? dob?son efektin forcues, por gjithashtu rrit koston e produktit.

Prandaj, p?rb?rja e aliazhit 6063 zakonisht kontrollohet si: Mg: 0,45% -0,65%; Si: 0,35% -0,50%; Mg: Si = 1,25-1,30; Papast?rtia Fe <0,10% -0,25%; Mn <0,10%.

2. Optimizoni procesin e pjekjes s? homogjenizimit t? shufrave

N? prodhimin e profileve t? nxjerra civile, specifikimi i pjekjes uniforme t? temperatur?s s? lart? t? aliazhit 6063 ?sht? 560 ± 20 ℃, izolimi ?sht? 4-6 or?, metoda e ftohjes ?sht? ftohja e ajrit e detyruar ose ftohja e ujit.

Homogjenizimi i aliazhit mund t? p?rmir?soj? shpejt?sin? e nxjerrjes dhe t? zvog?loj? presionin e nxjerrjes me rreth 6% -10% krahasuar me shuf?r pa homogjenizim. Shkalla e ftohjes pas homogjenizimit ka nj? efekt t? r?nd?sish?m n? sjelljen e reshjeve t? indeve. P?r shufr?n me shpejt?si duke u ftohur pas njomjes, Mg2Si mund t? tretet pothuajse plot?sisht n? m?nyr? solide n? matric?, dhe teprica Si do t? jet? gjithashtu nj? solucion i ngurt? ose shp?rndarje e grimcave t? im?ta. Nj? shuf?r e till? mund t? nxirret me shpejt?si n? temperatur? m? t? ul?t dhe t? marr? vetit? e shk?lqyera mekanike dhe shk?lqimin e sip?rfaqes.

N? prodhimin e nxjerrjes s? aluminit, z?vend?simi i furr?s s? ngrohjes s? rezistenc?s me furr?n e ngrohjes s? naft?s ose gazit mund t? arrij? efekt t? duksh?m t? kursimit t? energjis?. P?rzgjedhja e arsyeshme e llojit t? furr?s, m?nyr?s s? ndezjes dhe qarkullimit t? ajrit mund t? b?j? q? furra t? marr? nj? performanc? t? ngrohjes uniforme dhe t? q?ndrueshme dhe t? arrij? q?llimi i stabilizimit t? procesit dhe p?rmir?simit t? cil?sis? s? produktit.

Pas disa viteve t? funksionimit dhe p?rmir?simit t? vazhduesh?m, furra e ngrohjes s? shufr?s me djegie me efikasitet t? djegies m? t? lart? se 40% ?sht? futur n? treg. Mos ngarkoni furr?n pasi t? nxeheni shpejt n? mbi 570 ℃, dhe pas nj? periudhe kohe t? ruajtjes s? nxeht?sis?, ftohja e zon?s s? shkarkimit af?r nxjerrjes s? temperatur?s s? nxjerrjes, billets n? furr?n e ngrohjes ka p?rjetuar procesin e homogjenizimit, nj? proces i quajtur gjysm? trajtimi homogjen, n? thelb plot?sojn? k?rkesat e procesit t? nxjerrjes s? nxeht? t? aliazhit 6063, dhe k?shtu kursen nj? sekuenc? t? vetme kimike homogjene, mund t? kurseni shum? investimet n? pajisje dhe konsumin e energjis?, ?sht? nj? proces q? duhet t? promovohet.

3. Optimizoni procesin e nxjerrjes dhe trajtimit t? nxeht?sis?

3.1 ngrohja e shufr?s

P?r prodhimin e nxjerrjes, temperatura e nxjerrjes ?sht? faktori m? themelor dhe kritik. Temperatura e nxjerrjes ka nj? ndikim t? madh n? cil?sin? e produktit, efikasitetin e prodhimit, jet?n e ngordhur dhe konsumin e energjis?.

Problemi m? i r?nd?sish?m i nxjerrjes ?sht? kontrolli i temperatur?s s? metalit. Nga ngrohja e shufr?s deri tek shuarja e profilit t? nxjerrjes, ?sht? e nevojshme t? sigurohet q? struktura e faz?s s? tretshme t? mos ndahet nga tret?sira ose t? shfaqet shp?rndarja e grimcave t? vogla.

Temperatura e ngrohjes s? shufr?s s? aliazhit 6063 zakonisht vendoset brenda intervalit t? temperatur?s s? reshjeve t? Mg2Si dhe koha e ngrohjes ka nj? ndikim t? r?nd?sish?m n? reshjet e Mg2Si. N? p?rgjith?si, temperatura e ngrohjes e shufr?s s? aliazhit 6063 mund t? vendoset si:

Shuf?r inhomogjene: 460-520 ℃; Shuf?r e homogjenizuar: 430-480.

Temperatura e nxjerrjes rregullohet sipas produkteve t? ndryshme dhe presionit t? nj?sis? gjat? operimit. Temperatura e shufr?s n? zon?n e deformimit ndryshon gjat? procesit t? nxjerrjes. Me p?rfundimin e procesit t? nxjerrjes, temperatura e zon?s s? deformimit rritet gradualisht dhe shpejt?sia e nxjerrjes rritet. Prandaj, p?r t? parandaluar shfaqjen e ?arjeve t? nxjerrjes, shpejt?sia e nxjerrjes duhet t? zvog?lohet gradualisht me p?rparimin e procesit t? nxjerrjes dhe rritja e temperatur?s s? zon?s s? deformimit.

3.2 shpejt?sia e nxjerrjes

Shpejt?sia e nxjerrjes duhet t? kontrollohet me kujdes gjat? procesit t? nxjerrjes. Shpejt?sia e nxjerrjes ka ndikim t? r?nd?sish?m n? efektin termik t? deformimit, uniformitetin e deformimit, rikristalizimin dhe procesin e tretjes solide, vetit? mekanike dhe cil?sin? e sip?rfaqes s? produkteve.

N?se shpejt?sia e nxjerrjes ?sht? shum? e shpejt?, sip?rfaqja e produktit do t? duket grop?z, plasaritje dhe k?shtu me radh?. N? t? nj?jt?n koh?, shpejt?sia shum? e shpejt? e nxjerrjes rrit inhomogjenitetin e deformimit t? metaleve. Shkalla e daljes gjat? nxjerrjes varet nga lloji i aliazhit dhe gjeometria, madh?sia dhe gjendja sip?rfaq?sore e profileve.

Shpejt?sia e nxjerrjes s? profilit t? aliazhit 6063 (shpejt?sia e daljes s? metalit) mund t? zgjidhet si 20-100 m / min.

Me p?rparimin e teknologjis? moderne, shpejt?sia e nxjerrjes mund t? kontrollohet nga programi ose programi i simuluar. Nd?rkoh?, teknologjit? e reja t? tilla si procesi i nxjerrjes izotermale dhe CADEX jan? zhvilluar. Duke rregulluar automatikisht shpejt?sin? e nxjerrjes p?r t? mbajtur temperatur?n e zon?s s? deformimit n? nj? interval konstant, mund t? arrihet q?llimi i nxjerrjes s? shpejt? pa ?arje.

N? m?nyr? q? t? p?rmir?sohet efikasiteti i prodhimit, mund t? merren shum? masa gjat? procesit. Kur p?rdorni ngrohje me induksion, ekziston nj? gradient i temperatur?s prej 40-60 (ngrohje gradient) p?rgjat? drejtimit t? gjat?sis? s? shufr?s. Ekziston edhe nj? uj? nxjerrja e ftohjes vdes, dometh?n? n? pjes?n e pasme t? ftohjes s? detyruar t? ujit t? mykut, prova provoi se shpejt?sia e nxjerrjes mund t? rritet me 30% -50%.

N? vitet e fundit, azoti ose azoti i l?ngsh?m ?sht? p?rdorur p?r t? ftohur vdesin (vdesin e nxjerrjes) jasht? vendit p?r t? rritur shpejt?sin? e nxjerrjes, p?r t? p?rmir?suar jet?n e vdesit dhe p?r t? p?rmir?suar cil?sin? e sip?rfaqes s? profilit. Azoti n? daljen e vdesit t? nxjerrjes n? procesin e nxjerrjes, mund t? shkaktoj? produktet e ftohjes tkurrje t? shpejt?, vdesin e nxjerrjes s? ftohjes dhe zona e deformimit t? metaleve, b?jn? q? nxeht?sia e deformimit t? merret, dalja e mykut kontrollohet nga atmosfera e azotit n? t? nj?jt?n koh?, zvog?lohet oksid alumini, duke zvog?luar aderimin dhe akumulimin e aluminit, k?shtu q? ftohja e azotit p?r t? p?rmir?suar cil?sin? sip?rfaq?sore t? produkteve, mund t? p?rmir?soj? shum? shpejt?sin? e nxjerrjes. CADEX ?sht? nj? proces i nxjerrjes s? sapo zhvilluar, i cili formon nj? sistem t? mbyllur me temperatur? t? nxjerrjes, shpejt?si t? nxjerrjes dhe presionit t? nxjerrjes gjat? procesit t? nxjerrjes p?r t? maksimizuar shpejt?sin? e nxjerrjes dhe efikasitetin e prodhimit duke siguruar performanc?n m? t? mir?.

3.3 shuarja n? makin?

Q?llimi i shuarjes 6063-t5 ?sht? t? ruhet solucioni Mg2Si i tretur n? metalin e matric?s n? temperatur? t? lart? pasi vrima e mykut t? jet? ftohur me shpejt?si n? temperatur?n e dhom?s. Shkalla e ftohjes shpesh ?sht? proporcionale me p?rmbajtjen e faz?s s? forcimit. shpejt?sia e aliazhit 6063 ?sht? 38 ℃ / min, k?shtu q? ?sht? i p?rshtatsh?m p?r shuarjen e ajrit. Intensiteti i ftohjes mund t? ndryshohet duke ndryshuar revolucionin e ventilatorit dhe tifozit, n? m?nyr? q? temperatura e produktit para drejtimit t? tensionit t? mund t? ulet n? n?n 60.

3.4 drejtimi i tensionit

Pas profilit nga vrima e vdesit, t?rheqja e p?rgjithshme me nj? traktor. Kur traktori po punon, ai l?viz produktet e ekstruduara sinkronisht me shpejt?sin? e daljes s? produkteve me nj? tension t? caktuar t?rheqje. Q?llimi i p?rdorimit t? traktorit ?sht? zvog?limi gjat?sia e nxjerrjes me shum? tela dhe fshirja, por edhe p?r t? parandaluar profilin nga vrima e mykut pas gjarp?rimit, p?rkuljes, drejtimit t? tensionit p?r t? sjell? telashe.

Drejtimi i tensionit jo vet?m q? mund t? eleminoj? form?n gjat?sore t? produktit, por edhe t? zvog?loj? stresin e tij t? mbetur, t? p?rmir?soj? karakteristikat e tij t? forc?s dhe t? ruaj? sip?rfaqen e tij t? mir?.

3.5 plakje artificiale

Trajtimi i plakjes k?rkon temperatur? uniforme, diferenca e temperatur?s nuk tejkalon ± 3-5 The. Temperatura artificiale e plakjes s? aliazhit 6063 ?sht? zakonisht 200. Koha e izolimit t? plakjes ?sht? 1-2 or?. P?r t? p?rmir?suar vetit? mekanike, plakja prej 180-190 3-4 p?r 3-4 or? ?sht? p?rdorur gjithashtu, por efikasiteti i prodhimit do t? ulet.

Procesi kryesor tregon si m? posht?

Hapi 1: 6063 shirit i rrumbullak?t ?100 * 350 mm

Natural gas environmental protection aluminum rod heating furnace

Hapi 2: Furra e ngrohjes s? shufrave t? aluminit me mbrojtje mjedisore t? gazit natyror

Hapi 3: Furra e ngrohjes me kall?p elektromagnetik

Hapi 4: 1000 ton ekstruder me profil t? lart?

Natural gas environmental protection aluminum aging furnace

Hapi 5: Furra e plakjes s? aluminit p?r mbrojtjen e mjedisit me gaz natyror

Double-rail type automatic sawing machine

Hapi 6: Makin? sharre automatike e tipit dy hekurudhor

"Objekti yn? prej 40,000 metra katror? ka aft?sit? p?r t? p?rmbushur t? gjitha aluminin tuaj t? nxjerrjes, pllakat e logos, nevojat p?r vulosje precize t? shoq?ruara me mund?si t? shumta fabrikimi p?r t? prodhuar zgjidhje me cil?si t? lart? t? produkteve. ”

- WEIHUA

FAQ

A ?sht? e v?rtet? q? gjykat?si Dredd dikur ka punuar p?r Avokat?t e Qytetit?

P?r t? marr? mostra, ju lutemi na kontaktoni.

A keni nj? katalog?

Po, ne kemi nj? katalog. Mos hezitoni t? na kontaktoni p?r t? na k?rkuar q? t'ju d?rgojm? nj?. Por mos harroni se Huizhou WeiHua ?sht? e specializuar n? sigurimin e produkteve t? personalizuara. Nj? tjet?r mund?si ?sht? t? na vizitoni gjat? nj? prej shfaqjeve tona t? ekspozit?s.

?far? garancie kam q? m? siguron se do t? marr porosin? time nga ju pasi duhet t? paguaj paraprakisht? ?far? ndodh n?se produktet q? keni d?rguar jan? t? gabuara ose t? prodhuara keq?

Huizhou WeiHua ka qen? n? biznes q? nga viti 1996. Ne jo vet?m q? besojm? se puna jon? konsiston n? b?rjen e produkteve t? mira por edhe n? nd?rtimin e marr?dh?nieve t? forta dhe afatgjata me klient?t tan?. Rep-shqiptimi yn? midis klient?ve dhe k?naq?sia e tyre jan? arsyet kryesore p?r ton? sukses.

P?r m? tep?r, sa her? q? nj? klient b?n nj? porosi, ne mund t? b?jm? shembuj aprovimi sipas k?rkes?s. Alsosht? gjithashtu n? interesin ton? t? marrim miratimin nga klienti s? pari para fillimit t? prodhimit. Kjo ?sht? m?nyra se si ne mund t? p?rballojm? nj? "Sh?rbim t? plot? pas shitjes". N?se produkti nuk i plot?son k?rkesat tuaja t? rrepta, ne mund t? sigurojm? ose rimbursim t? menj?hersh?m ose rib?rje t? menj?hershme pa ndonj? kosto shtes? p?r ju.

Ne kemi vendosur k?t? model n? m?nyr? q? t? vendosim klient?t n? nj? pozit? besimi dhe besueshm?rie.

Sa koh? duhet p?r t? drejtuar nj? ??shtje ligjore?

Sa her? q? porosia juaj d?rgohet, nj? k?shill? transporti do t'ju d?rgohet n? t? nj?jt?n dit? me t? gjitha informacionet q? p?rmbledhin k?t? d?rges?, si dhe numrin e gjurmimit.

Ju jeni fabrik? apo kompani tregtare?

Ne jemi shitje direkte n? fabrik?.

Cili ?sht? ?mimi i transportit?

N? var?si t? portit t? dor?zimit, ?mimet ndryshojn?.

Ku jeni iocuar?

Fabrika jon?, departamenti i marketingut dhe departamenti i transportit, jan? t? vendosura n? Rrug?n NR.1 Xingjuxi, Parkun e teknologjis? s? Dongjiang, Qytetin Shuikou, Qarkun Huicheng, Qytetin Huizhou.