Uzoefu wa miaka 20 katika kukanyaga baridi / kuchora / tasnia ya kughushi moto ya aloi ya aluminium, inayozingatia ufunguzi wa kufa na kuchomwa / kuchora / kughushi / uzalishaji wa CNC na usindikaji wa bidhaa za aluminium, ukungu wa alumini ya extrusion.
Aluminium extrusion kwa sayansi na teknolojia ya China, iliyotumiwa sana, kategoria kamili, ubora bora, huduma ya darasa la kwanza, athari ya alumini ya extrusion inaweza kuboreshwa kulingana na mahitaji tofauti, karibu kushauriana;
?Mchakato wa extrusion ya Aluminium extrusion
?Taratibu za uendeshaji:
1. Pasha silinda ya ingot hadi 380 ℃ - 420 ℃ kwa njia ya gradient inapokanzwa ya 100 ℃ / 1 saa.
2. Kulingana na karatasi ya mpango wa operesheni, chagua kiwango kinachofaa cha inapokanzwa tanuru ya alumini bar kwa 480 ℃ - 520 ℃, profaili maalum za viwandani kulingana na joto la mchakato maalum.
3. Kulingana na mpango wa operesheni, chagua ukungu kulingana na mpango huo, ipishe hadi 460 ℃ - 500 ℃, na uiweke joto kwa masaa 2--4.
4. Anza motor baridi ya extruder - motor mafuta.
5. Kulingana na mpangilio mmoja wa mpango, chagua mto maalum kwa ukungu kusanikishwa kwenye msingi wa ukungu, na funga msingi wa ukungu katika nafasi ya extrusion.
6. Funga ngoma inayoshikilia na onyesha bar ya aluminium yenye joto kwenye nafasi iliyokaa sawa ya kibofu cha nyuzi kwa kutumia rafu ya kulisha.
7. Silinda kuu mbele extrusion
8. Kasi ya kwanza ya kubonyeza inapaswa kuwa polepole, na kasi ya kati inapaswa kurekebishwa kulingana na ubora wa uso wa wasifu kwenye duka.
9. Rekodi nambari ya ukungu, nambari ya bar ya aluminium, shinikizo kubwa la silinda na kasi ya kutolewa kwa undani katika rekodi ya asili.
?Ii. Mahitaji ya mchakato
1. Joto la kupokanzwa kwa fimbo ya aluminium kwenye mashine ni: kufa gorofa: 500 ℃ - 520 ℃ b. mgawanyiko kufa: 480 ℃ - 500 ℃ c. vifaa maalum vya viwandani hutekelezwa kulingana na mahitaji maalum ya mchakato.
2. Mchakato wa kupokanzwa ukungu: a. gorofa kufa: 460 ℃ - 480 ℃ b. mgawanyiko kufa: 460 ℃ - 500 ℃
3. Kuweka joto la bomba: 380 ℃ - 420 ℃ mwisho wa joto la uso wa bomba la ingot ni 280 ℃ - 360 ℃
4. Nyenzo zilizotengwa lazima ziwe na uso laini, hakuna hisia ya mkono ya kuingiliwa kwa urefu, laini na hata ya kutoa nafaka, hakuna ukanda mkali, laini nyeusi, pengo la ndege kati ya ndege za Yin na Yang, kupotoka kwa Angle, na Angle ya kukata inapaswa kuwa ya juu kiwango cha usahihi kulingana na kiwango cha kitaifa.
5. Shinikizo la extrusion: ≤200㎏ / cm2
Shinikizo la nyongo 6 120㎏ / cm2 - 150㎏ / cm2.
7. Joto la mafuta ya majimaji ≤45 ℃
8. Profaili ya utaftaji wa wasifu kwa ujumla hudhibitiwa kwa: 5 m / min -30 m / min
10. Kila utaftaji wa fimbo 80-viboko 100, lazima utumie mto maalum wa silinda safi kusafisha bile.
?Tatu. Mambo yanayohitaji umakini
1. Wakati wa extrusion, ikiwa kufa imechomekwa, wakati wa kufa hautazidi sekunde 5.
2. Wakati wa kufunga ukungu, zingatia usalama na uzuie screw kutoka kuteleza na kuvunja mguu.
3. Wakati wa kutoa, ni marufuku kabisa kutazama moja kwa moja kwenye duka.
4. Kabla ya kuweka kifaa cha kufa, nafasi ya kituo lazima ichunguzwe na fimbo ya extrusion lazima iwe sawa. Mashine ya upimaji haina mzigo inapaswa kuendeshwa mara moja kabla ya kuanza mashine.
5. Ikiwa joto la fimbo ya kupimia, ukungu na pipa ya ingot inakidhi mahitaji.
6.3 - angalia ubora wa fimbo 5 mara moja.
Angalia joto la mafuta mara kwa mara.
8. Ikiwa kila bar ya alumini imewekwa alama na nambari ya tanuru na nambari ya tuzo.
?
?
