20 сол та?рибаи кор? дар штампкунии хунук / кашидан / зарбкунии гарм аз х?лаи алюминий, тамаркуз ба кушодани мембрана ва з?ровар? / кашидан / бофтан / исте?соли CNC ва коркарди ма?сулоти алюминий, ?олаби экструзии алюминий.
Экструзияи алюминий барои илм ва технологияи Чин, ба таври васеъ истифодашаванда, категория?ои мукаммал, сифати аъло, хидмати дара?аи аввал, алюминийи экструзии таъсир метавонад мувофи?и э?тиё?оти гуногун фармоиш? карда шаванд, хуш омадед ба машварат;
?Раванди истихро?и алюминийи исте?сол?
?I. тартиби кор:
1. Силиндрро барои 380 Ом - 420 Ом дар шакли градиенти гармиди?ии 100 Ом / 1 соат гарм кунед.
2. Мувофи?и ведомости на?шаи кор?, ми?дори мувофи?и гармиди?ии к?раи алюминий то 480 ℃ - 520 ℃, профил?ои махсуси саноатиро мувофи?и ?арорати му?арраршудаи интихоб кунед.
3. Мувофи?и на?шаи амалиёт, ?олаби мувофи?и на?шаро интихобшударо то 460 ℃ - 500 heat гарм кунед ва дар давоми 2 - 4 соат гарм ниго? доред.
4. Двигатели хунуккунии экструдер - му?аррики рав?анро ба кор дароред.
5. Мувофи?и фармони ягонаи на?ша, болишти махсусро барои ?олаби дар пойго?и ?олаб насбшаванда интихоб кунед ва пойго?и ?олабро дар ?олати экструзия ма?кам кунед.
6. Драми ниго?дорандаро ?улф кунед ва сутуни тафсондашудаи алюминийро бо истифода аз рафи ?изох?р? ба ?олати мувофи?шудаи пуфраи модд? бардоред.
7. Экструзияи пешин ба силиндр
8. Суръати ибтидоии пахшкун? бояд суст бошад ва суръати миёна мувофи?и сифати сат?и профил дар баромадго? танзим карда шавад.
9. Ра?ами ?олаби, ра?ами бари алюминий, фишори устоди силиндр ва суръати хол?шударо ба таври муфассал дар сабти асл? сабт кунед.
?II. Талаботи раванд
1. ?арорати гармиди?ии алюминий дар дастго? чунин аст: бимирад ?амвор: 500 ℃ - 520 ℃ б. бимирад та?сим: 480 ℃ - 500 ℃ c. маводи махсуси саноат? тиб?и талаботи махсуси раванд и?ро карда мешаванд.
2. Раванди гармкунии ?олаби: а. бимирад ?амвор: 460 ℃ - 480 ℃ б. бимирад та?сим: 460 ℃ - 500 ℃
3. Му?аррар кардани ?арорати найча: 380 "- 420", ?арорати охири сат?и найчаи гул?ла 280 "- 360"
4. Маводи искан?шуда бояд сат?и ?амвор дошта бошад, э?соси даст? барои дохилшав? ба дароз?, донаи хуб ва ?атто беруншуда, камарбанди дурахшон, хати сиё?, фосилаи ?авопаймо?о байни ?авопаймо?ои Yin ва Yang, ка?равии кун?? ва кун?и буридан набояд баланд бошад сат?и да?и? аз р?и стандарти милл?.
5. Фишори изоф?: ≤200㎏ / см2
6 фишори ?улфи ?алладона 120㎏ / см2 - 150㎏ / см2.
7. ?арорати рав?ани гидравлик? ≤45 ℃
8. Суръати хуру?и профил одатан бо назорат карда мешавад: 5 м / да? - 30 м / да?
10. ?ар як экструзияи 80 ч?бча -100 чуб, бояд барои тоза кардани сафро аз болишти махсуси силиндраи тоза истифода баред.
?Се. Масъала?ое, ки ба ди??ат ниёз доранд
1. ?ангоми экструзия, агар бандак васл карда шуда бошад, ва?ти марг набояд аз 5 сония зиёд бошад.
2. ?ангоми насб кардани ?олаб ба бехатар? ди??ат ди?ед ва аз канда шудани винт ва шикастани пой пешгир? кунед.
3. ?ангоми хол?кун?, муста?иман ба фур?ш баромадан ?атъиян манъ аст.
4. Пеш аз насб кардани бандак, мав?еи марказро тафтиш карда, ч?бчаи экструзияро бояд мувофи? кард. Мошини озмоиши бе бори бояд пеш аз ба кор даровардани мошин як маротиба кор карда шавад.
5. Новобаста аз он ки ?арорати асои андозагир?, ?олаби ?олаби ва баррели гулоб? ба талабот ?авобг? аст.
6.3 - сифати 5 чубро як маротиба сан?ед.
?арорати рав?анро зуд-зуд тафтиш кунед.
8. Новобаста аз он ки ?ар як бари алюминий бо ра?ами тан?р ва ра?ами мукофот ишора карда шудааст.
?
?
