20 taon ng karanasan sa malamig na panlililak / pagguhit / mainit na industriya ng huwad ng aluminyo haluang metal, na nakatuon sa pagbubukas ng die at pagsuntok / pagguhit / huwad / paggawa ng CNC at pagproseso ng mga produktong aluminyo, hulma ng extrusion ng aluminyo.
Ang pagpilit ng aluminyo para sa agham at teknolohiya ng Tsina, malawakang ginagamit, kumpletong mga kategorya, mahusay na kalidad, serbisyo sa unang klase, ang epekto sa pagpilit ng aluminyo ay maaaring ipasadya ayon sa iba't ibang mga pangangailangan, maligayang pagdating na kumunsulta;
?Proseso ng pagpilit ng pabrika ng extrusion
?I. mga pamamaraan sa pagpapatakbo:
1. Init ang silindo ng ingot sa 380 ℃ - 420 ℃ sa anyo ng gradient ng pag-init ng 100 ℃ / 1 oras.
2. Ayon sa sheet ng plano ng operasyon, piliin ang naaangkop na halaga ng naaangkop na pagpainit ng aluminyo na bar ng pugon sa 480 ℃ - 520 ℃, mga espesyal na pang-industriya na profile ayon sa tinukoy na temperatura ng proseso.
3. Ayon sa plano ng operasyon, piliin ang hulma alinsunod sa plano, painitin ito hanggang sa 460 ℃ - 500 ℃, at panatilihing mainit sa loob ng 2-- 4 na oras.
4. Simulan ang extruder cool motor - langis ng motor.
5. Ayon sa solong pagkakasunud-sunod ng plano, piliin ang espesyal na unan para sa hulma na mai-install sa base ng hulma, at i-lock ang base ng hulma sa posisyon ng pagpilit.
6. I-lock ang hawak na drum at iangat ang pinainit na aluminyo bar sa nakahanay na posisyon ng materyal na gallbladder sa pamamagitan ng paggamit ng feeding rack.
7. Master silindro pasulong na pagpilit
8. Ang paunang bilis ng pagpindot ay dapat na mabagal, at ang katamtamang bilis ay dapat na ayusin ayon sa kalidad sa ibabaw ng profile sa outlet.
9. Itala ang numero ng amag, numero ng aluminyo bar, presyon ng master silindro at bilis ng paglabas nang detalyado sa orihinal na talaan.
?Ii. Mga kinakailangan sa proseso
1. Ang temperatura ng pagpainit ng baras ng aluminyo sa makina ay: Isang patag na mamatay: 500 ℃ - 520 ℃ b. split die: 480 ℃ - 500 ℃ c. ang mga espesyal na pang-industriya na materyales ay naisakatuparan ayon sa mga espesyal na kinakailangan sa proseso.
2. Proseso ng pagpainit ng amag: a. flat die: 460 ℃ - 480 ℃ b. split die: 460 ℃ - 500 ℃
3. Ang pagtatakda ng temperatura ng tubo: 380 ℃ - 420 ℃ ang pagtatapos ng temperatura sa ibabaw ng ingot tube ay 280 ℃ - 360 ℃
4. Ang na-extrud na materyal ay dapat na may makinis na ibabaw, walang pakiramdam sa kamay para sa paayon na pagkakakabit, maayos at kahit na pinapalabas na butil, walang maliwanag na sinturon, itim na linya, agwat ng eroplano sa pagitan ng mga eroplano ng Yin at Yang, Angle deviation, at ang pagputol ng Angle ay dapat na mataas eksaktong antas ayon sa pambansang pamantayan.
5. presyon ng pagpilit: ≤200㎏ / cm2
6 na presyon ng lock ng gall 120㎏ / cm2 - 150㎏ / cm2.
7. Temperatura ng langis ng haydroliko ≤45 ℃
8. Ang bilis ng pag-agos ng profile ay karaniwang kinokontrol sa: 5 m / min --30 m / min
10. Ang bawat pagpilit ng 80 rods -100 rods, dapat gumamit ng espesyal na malinis na silindro na unan upang linisin ang apdo.
?Tatlo. Mga bagay na nangangailangan ng pansin
1. Sa panahon ng pagpilit, kung ang plug ay namatay, ang oras ng patay ay hindi lalampas sa 5 segundo.
2. Kapag nag-i-install ng hulma, bigyang pansin ang kaligtasan at pigilan ang tornilyo na madulas at mabali ang paa.
3. Kapag naglalabas, mahigpit na ipinagbabawal na sumilip nang direkta sa outlet.
4. Bago i-mount ang die, dapat na suriin ang posisyon sa gitna at dapat na nakahanay ang extrusion rod. Ang no-load test machine ay dapat na patakbuhin nang isang beses bago simulan ang makina.
5. Kung ang temperatura ng panukat na pamalo, hulma at ingot na bariles ay nakakatugon sa mga kinakailangan.
6.3 - suriin ang kalidad ng 5 rods nang isang beses.
Regular na suriin ang temperatura ng langis.
8. Kung ang bawat aluminyo bar ay minarkahan ng numero ng pugon at numero ng award.
?
?
