Weihua - mga produktong katumpakan ng panlililak inc; Propesyonal na katumpakan stamping die tagagawa, na nakatuon sa pagpoproseso ng katumpakan ng stamping die, mga produktong elektronikong katumpakan ng panlililak mamatay, mga produktong pantukoy sa mga kagamitan sa sambahayan at iba pang mga solusyon ng teknolohiya at kagamitan, upang maibigay ang mga customer sa mga serbisyong one-stop .

Karaniwang mga materyales sa pagpili ng stamping at pagpili

1. Mga karaniwang materyales para sa katumpakan na panlililak

Ang pinaka-karaniwang mga materyales na ginamit sa katumpakan na panlililak ay mga metal na materyales (kabilang ang mga ferrous at nonferrous na riles), ngunit kung minsan ay ginagamit din ang mga materyal na hindi metal. Kabilang sa mga ito, ang mga ferrous na riles ay pangunahing kasama ang ordinaryong carbon istruktura na bakal, de-kalidad na carbon istruktura na bakal, bakal na istruktura ng haluang metal , carbon tool steel, stainless steel, electrical silicon steel, atbp. Ang mga non-ferrous na riles ay pangunahin na tanso, tanso, tanso, aluminyo, atbp. Ang mga materyal na hindi metal ay mga karton, nakalamina, rubber board, plastic board, fiberboard at mica, atbp.

Ang estado ng supply ng mga materyal na metal para sa katumpakan na panlililak ay karaniwang iba't ibang mga pagtutukoy ng mga sheet at strip na materyales. Ang materyal na sheet ay maaaring gamitin para sa paggawa ng die die, materyal na strip (materyal na likid) para sa paggawa ng tuluy-tuloy na mamatay, maaari ring magamit para sa paggawa ng engineering die. Ang laki ng sheet sheet ay malaki, maaari itong magamit para sa panlililak ng mga malalaking bahagi, maaari ding gamitin para sa panlililak ng maliliit at katamtamang sukat na bahagi pagkatapos gupitin ang sheet na materyal sa mga piraso ayon sa laki ng layout; Tape material (kilala rin bilang coil material) ay may iba't ibang mga pagtutukoy ng lapad, ang haba ng pagpapalawak ay maaaring hanggang sa sampu-sampung metro, sa isang supply ng coil, na angkop para sa patuloy na paggawa ng masa ng amag ng awtomatikong pagpapakain.

2. Makatuwirang pagpili ng mga materyales sa katumpakan ng panlililak

Ang pagpili ng mga materyales sa katumpakan ng panlililak ay dapat isaalang-alang ang mga kinakailangan sa paggamit ng mga bahagi ng panlililak, mga kinakailangan sa proseso ng panlililak at ekonomiya.

(1) pumili ng mga materyal na makatuwiran ayon sa mga kinakailangan ng mga bahagi ng katumpakan ng panlililak

Ang napiling materyal ay magbibigay-daan sa mga bahagi ng panlililak na gumana nang normal sa makina o mga bahagi at magkaroon ng isang tiyak na buhay sa serbisyo. Samakatuwid, ang napiling materyal ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng lakas, tigas, tigas, paglaban sa kaagnasan at paglaban ng init ayon sa mga kondisyon sa pagtatrabaho ang mga bahagi ng panlililak.

(2) pumili ng mga materyales nang makatuwiran ayon sa mga kinakailangan ng proseso ng katumpakan ng panlililak

Para sa anumang uri ng mga bahagi ng panlililak, ang napiling materyal ay dapat na ayon sa mga kinakailangan ng proseso ng panlililak nito, matatag na nabubuo nang walang pag-crack o kulubot na mga kwalipikadong produkto, na kung saan ay ang pinaka pangunahing at pinakamahalagang mga kinakailangan sa pagpili ng materyal. Para sa hangaring ito, ang sumusunod maaaring gamitin ang mga pamamaraan upang makatuwirang pumili ng mga materyales.

1) subukang magmadali. Ayon sa nakaraang karanasan sa produksyon at posibleng mga kundisyon, maraming uri ng mga sheet sheet na maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng mga bahagi ng panlililak ay napili para sa pagsubok na blangko. Ang resulta ng pamamaraang ito ay mas madaling maunawaan, ngunit mayroon itong malaking pagkabulag.

Pagsusuri at paghahambing. Batay sa pagsusuri ng mga katangian ng pagpapangit ng panlililak, ang maximum na antas ng pagpapapangit sa panahon ng pagbubuo ng panlililak ay ihinahambing sa limitasyon na antas ng pagpapapangit na pinapayagan ng pag-stamping na bumubuo ng pagganap ng sheet metal, at ang sheet metal na angkop para sa proseso ng panlililak ng bahagi ay napili bilang batayan.

Bilang karagdagan, ang parehong tatak o parehong kapal ng plato, may malamig na lumiligid at mainit na lumiligid. Sa aming domestic plate, makapal na plato (t> 4mm) ay mainit na pinagsama plate, manipis na plato (t <4mm) ay malamig na pinagsama plate (mayroon ding mainit na pinagsama plate). Kung ikukumpara sa mainit na pinagsama na plato, ang malamig na pinagsama na plato ay may mga kalamangan ng tumpak na laki, maliit na paglihis, mas kaunting mga depekto sa ibabaw, maliwanag na ibabaw, compact panloob na istraktura at mas mahusay na pagganap ng panlililak.

(tala: t sa hulma sa pangkalahatan ay kumakatawan sa kapal, tulad ng kapal ng template, ang kapal ng materyal ay maaaring ipahayag ng t.)

(3) makatuwirang pagpili ng mga materyales ayon sa mga kinakailangan sa ekonomiya

Ang mga napiling materyal ay dapat na matugunan ang mga kinakailangan ng pagganap at proseso ng pagtimbre ng katumpakan, bilang mababang hangga't maaari, maginhawang mapagkukunan, mabuting ekonomiya, upang mabawasan ang gastos ng mga bahagi ng pagtimbak sa katumpakan.

?