Günümüzde ya?am kalitesinin iyile?tirilmesiyle, metal damgalama par?alar? tüm alanlara derinlemesine girmi?, hayat?m?zla yak?ndan ili?kili olmu?tur.Metal damgalama teknik gereksinimleri nelerdir? metal damgalama malzemeleri ?irket, esas olarak size tan?t?lan levha malzemelerinin, kal?plar?n, ekipmanlar?n ve damgalama ya??n?n damgalanmas?n?n ana fakt?rlerini etkileyecektir.

I.Metal damgalama par?alar?n?n hammadde performans?

1. Kimyasal analiz ve metalografik inceleme

Malzemedeki kimyasal elementlerin i?eri?ini analiz edin, malzemenin tane boyutunun derecesini ve tekdüzeli?ini belirleyin, malzemedeki serbest sementit derecesini, bantl? yap? ve metalik olmayan inklüzyonu de?erlendirin ve büzülme bo?lu?u ve g?zeneklilik gibi kusurlar? kontrol edin. malzemenin.

2. Malzeme denetimi

Damgalama par?a malzemesi a??rl?kl? olarak s?cak haddelenmi? veya so?uk haddelenmi? metal levha ve ?erit malzemedir, hammaddelerin metal damgalama par?alar?n?n, malzemenin belirtilen teknik ?artlara uygun olmas?n? sa?layan bir kalite belgesine sahip olmas? gerekir. Di?er nedenlerle, metal damgalama par?alar? fabrikas?, gerekti?inde yeniden inceleme i?in hammaddeleri se?ebilir.

3. Performans testi olu?turma

Malzemenin ?al??ma sertle?me indeksini ve plastik gerinim oran?n? vb. Belirlemek i?in malzeme üzerinde bükme testi ve ?anak i?lemi testi yap?lacakt?r. Ayr?ca, ?elik sac?n ?ekillendirme performans? i?in test y?ntemi, ?elik sac?n ?ekillendirme performans? ve test y?nteminin hükümleri.

4. Sertlik testi

Rockwell sertlik test cihaz?, metal damgalama par?alar?n?n sertlik testi i?in kullan?l?r. Karma??k ?ekillere sahip kü?ük damgalama par?alar?, di?er test cihazlar? ile test edilebilir.

Ii. Metal damgalama par?alar?n?n teknolojik gereksinimleri

1, par?alar?n yap?sal ?eklinin tasar?m?nda metal damgalama par?alar?, yüzeyin basit ve makul yap?s?n?n ve kombinasyonunun kullan?lmas?, ayn? zamanda i?lem yüzeyinin say?s?n? ve minimum i?leme alan?n? yapmaya ?al??mal?d?r.

2, mekanik imalatta makul bo? haz?rlama y?ntemini se?in, do?rudan profilleri kullanabilir, d?küm, d?vme, damgalama ve kaynak vb. Bo? ve ?zel üretim teknolojisi ko?ullar?n?n se?imi, genellikle üretim partisine, malzeme performans?na ve i?leme olanaklar?na ba?l?d?r. .

3, metal damgalama ?ekillendirme performans gereksinimleri, damgalama deformasyonuna yard?mc? olmak ve par?alar?n kalitesini iyile?tirmek i?in, malzemenin iyi plastisiteye, dü?ük e?ilme oran?na, plaka kal?nl??? y?nlülük katsay?s?na, plaka düzlemi y?nlülük katsay?s?na, malzemenin akma dayan?m?na sahip olmas? gerekir ve elastik modül oran? kü?üktür. Ay?rma i?lemi, malzemenin iyi bir plastikli?e sahip olmas?n? gerektirmez, ancak malzemenin belirli bir plastikli?i vard?r.

4. Uygun imalat do?rulu?unu ve yüzey pürüzlülü?ünü belirtin.Metal damgalama par?alar?n?n maliyeti, hassasiyetin artmas?yla birlikte artacakt?r, ?zellikle yüksek hassasiyet durumunda bu art?? ?ok ?nemlidir. Benzer ?ekilde, metal damgalama par?alar?n?n yüzey pürüzlülü?ü de uygun hükümler yapmak i?in yüzeyin ger?ek ihtiya?lar?na dayanmal?d?r.

ü?, metal damgalama ya??n?n se?im prensibi

1, silikon ?elik levha: silikon ?elik levha, dü?ük viskoziteli damgalama ya?? kullan?m?n?n ?ncülü?ünde bo?luk b?rakarak üretilen ?apa?? ?nlemek i?in, i? par?as?n?n bitmi? ürününü genel olarak temizlemek i?in, bo?luk malzemesi olarak nispeten kolayd?r.

2, karbon ?elik levha: karbon ?elik levha esas olarak baz? mekanik ekipman i?in kullan?l?r, ?rne?in koruma plakas? i?lem gereksinimleri yüksek dü?ük hassasiyetli i?leme de?ildir, bu nedenle damgalama ya?? se?iminde ilk ?nce ?izim ya??n?n viskozitesine dikkat etmelidir.

3, galvanizli ?elik levha: galvanizli ?elik levha, s?cak dald?rma kaplama veya galvanizli ?elik levha tabakas?n?n yüzeyidir, ?ünkü klor katk? maddeleri kimyasal reaksiyon meydana gelir, bu nedenle damgalama ya?? se?iminde klor damgalama ya??na dikkat edilmelidir. beyaz pas sorunu.

4. Bak?r ve alüminyum ala??ml? levha: Bak?r ve alüminyum iyi sünekli?e sahip oldu?undan, klor i?eren damgalama ya??n?n kullan?lmas?n? ?nlemek i?in ya? ajan? ve iyi kayma ?zelli?i olan damgalama ya??n? se?ebiliriz, aksi takdirde damgalama ya?? korozyonu yüzeyde renk de?i?ikli?ine neden olur .

5, paslanmaz ?elik: paslanmaz ?elik, i? sertle?tirme malzemesi üretmek kolayd?r, ya? filmi mukavemeti, iyi sinter direnci ?ekme ya?? gerektirir. Kükürt-klor bile?i?i katk? maddesi i?eren damgalama ya?? genellikle a??r? bas?n? i?leme performans?n? sa?lamak ve ?nlemek i?in kullan?l?r ?apak, y?rt?lma ve di?er sorunlar.

Metal damgalama süre? ve teknik gereksinimler yukar?daki ü? noktada ayr?nt?l? olarak tan?t?lm??t?r. Metal damgalama par?alar?n?n i?leme teknolojisi daha karma??kt?r, metal damgalama par?alar?n?n performans?n?n kullan?m gereksinimlerini kar??layabilmesini sa?lamak i?in, ilgili i?lem gereksinimlerini takip etmemiz gerekir. üretimin fizibilitesini sa?lamak. i?in ?zel metal damgalamalütfen bizimle ileti?ime ge?in ~