Екструз?я алюм?н?ю: Це процес екструз?? злитка алюм?н??вого сплаву (деформац?я) з екструдером.

Технолог?я екструз?? алюм?н??вого сплаву

Класиф?кац?я екструдованих деталей:

Суц?льна секц?я: на секц?? нема? отвор?в.

Порожн?й проф?ль: проф?льна секц?я ма? отвори.

Будова та конструкц?я просто? екструз?йно? матриц?:

Плашки для однотрубно? екструз?? ? дв?: перша - це тверда екструз?йна матриця. Друга - порожниста екструз?йна плашка. Конкретна структура така:

1) екструз?йний цил?ндр: багатошаровий корпус цил?ндра з високом?цно? леговано? стал?, який можна демонтувати за допомогою внутр?шньо? обшивки. Довжина визнача?ться в?дпов?дно до тонужу екструдера. Матер?ал: пальто 5CrMnMo, внутр?шн?й комплект 3Cr2W8V.

2) п?дтримка прес-форми: переконайтеся, що прес-форма та накладка для прес-форми ? концентричними, поляга? у встановленн? форми, допом?жних ?нструмент?в для накладки на прес-форму

3) матриця: матриця та матриця мають однаков? розм?ри, ?? товщина в 3 рази перевищу? товщину матриц?, ? несуть тиск екструз?? разом ?з матрицею. : легована ?нструментальна сталь.

4) прес для рота: допом?жн? ?нструменти, як? забезпечують, щоб прес-форма не зсувалася п?д час екструз?? ? т?сно по?днувалася з бочкою для екструз??. Структура та розм?р визначаються в?дпов?дно до тоннажу екструдера.

5) екструз?йна прокладка: допом?жний ?нструмент для запоб?гання прямому контакту м?ж валом екструз?? та екструдованим металом. Його зовн?шн?й д?аметр менший за внутр?шн?й д?аметр екструз?йного стовбура, а його товщина становить в?д 40 мм до 150 мм.

6) екструз?йний вал: коли екструз?йний вал працю?, в?н потрапля? в екструз?йний цил?ндр ? контакту? з екструз?йною подушкою. П?дшипник екструз?? п?дда?ться максимальному тиску екструз?? екструдера. Матер?ал: 3Cr2W8V.

Принцип конф?гурац?? шахтного отвору:

Конф?гурац?я отвору для прес-форми для одного отвору: зазвичай це зб?г центру ваги форми та центру прес-форми. Якщо товщина ст?нки сильно вар?ю?ться, найтонша частина повинна розташовуватися в центр? форми.

Конф?гурац?я отвору для матриц? з пористим проф?лем: для симетр?? малого перер?зу або перетину погана, зазвичай використову?ться пориста форма. В?дстань м?ж отворами пористо? форми не повинна бути занадто малою.

Визначення робочого пояса штампу:

1) в?зьмемо за ор??нтир весь перер?з, де довжина робочо? смуги в (1,5 - 2) рази перевищу? товщину готового виробу.

2) довжина робочо? смуги, що приляга? до опорно? точки, - це довжина робочо? смуги в опорн?й точц? плюс 1 мм.

3) при однаков?й товщин? довжина робочо? смуги на однаков?й в?дстан? в?д центру форми однакова.

4) починаючи в?д центру форми, зб?льшення та зменшення довжини робочо? смуги на кожн?й в?дстан? 10 мм можна в?днести до в?дпов?дно? л?тератури.

5) порожн? нож? в робочому пояс?: занадто багато порожн?х нож?в послаблюють м?цн?сть робочого ременя форми.

Блок кута:

Коли довжина робочо? смуги отвору для штампу перевищу? 15-25 мм, насправд? метал б?льше не приляга? до робочо? смуги через усадку за розм?рами, в цей час швидк?сть потоку металу можна регулювати за допомогою кута перешкоди. Кут м?ж шиною ? центральною л?н??ю екструз?? робочого ременя ? кутом блокування, а найефективн?ший кут блокування становить в?д 3 до 5 градус?в.

Кут потоку: як правило, Кут потоку - це симетричний конус або похилий конус на робочому торц? форми.

Вище йдеться про те, що таке екструз?я алюм?н?ю та впровадження технолог?? екструз?? алюм?н?ю; ми профес?онал виготовлення екструз?? алюм?н?ю п?дпри?мства, можуть надати: екструз?ю алюм?н??во? дуги, екструз?ю алюм?н?ю трикутником та ?нш? послуги з обробки на замовлення; Ласкаво просимо проконсультуватися ~